Hashier Machine引入瑞士型车床大幅提升效率

近期，Hashier Machine面临业务十字路口。

兄弟俩Pete（左）与Phil Hashier决定引入瑞士型车削，实现长时段无人值守加工，替代原本需跨多台机床完成的零件。

Phil Hashier于2006年在俄亥俄州Avon Lake创立车间，次年机械工程师兄长Pete加入。创业几年后遭遇经济衰退，像许多同行一样被迫裁员。虽熬过难关，但招聘极其困难，现仅4名员工，CNC机床数量却是员工数的两倍多。

现有设备性能不俗，含带动力刀塔的车床、带四轴分度盘的立加。但零件常需跨多台机床多工序完成，操作员仍需看管机床。

兄弟俩面临抉择：持续主动招募车间员工运营现有设备，还是掌握更先进的机床平台，实现白天及夜间长时段无人值守？2021年10月，他们选择后者——引入棒料送料的瑞士型车床，这是车间首台同类设备。

瑞士型学习曲线

特定零件家族直接推动了这一决策：长达14.35英寸的铝轴，原需跨两台车床、一台铣床共三道工序，总循环时间4分钟。瑞士型车床可一次装夹完成。

Hashier Machine于2021年10月从附近的Absolute Machine Tools购入Nexturn SA32B 7轴瑞士型车床。虽暂不需其32mm加工能力，但为未来预留。

经多家供应商对比，车间从Absolute Machine Tools购入Nexturn SA32B 7轴瑞士型车床。该32mm机型配10hp/8000 rpm主轴、3hp/8000 rpm副轴，共20个刀位（其中8个动力刀位，各6000 rpm）。另配2000 psi高压冷却系统及长件排出系统——针对上述零件，将完工件经副轴推出机床至收集容器。该零件需车、铣、钻、攻、滚花，现SA32B仅用60秒即可一次装夹完成。

车间在瑞士型上一次装夹完成的零件示例。Hashier兄弟计划在熟悉新平台后承接更复杂工件。

因长件排出系统，兄弟俩选配LNS Turbo HD低床身排屑机以预留排出空间。送料端配备Tracer 32V流体动力弹夹送料器，支持12英尺长棒料。相比短送料器，这实现更长无人值守运行，免去人工锯切棒料。送料器外部LED灯直观显示剩余棒料长度及报警；双内外防振装置与聚氨酯导向槽抑制棒料摆动与振动。

Hashier Machine选配LNS低床身排屑机，为长件排出系统预留空间——该系统将完工件经副轴推出机床。

首次使用油基冷却液，兄弟俩采纳Absolute Machine Tools销售副总裁Klaus Miller的建议，选用Hangsterfer's PC 20。据Hangsterfer's介绍，PC系列结合极高闪点(VHF)化学与极性切削(PC)技术。高速高进给下工件区温升，需高闪点；PC系列同时润滑刀具与工件金属，创造最佳金属流动条件。

这也是车间首次接触FANUC CNC——0i TF Plus控制系统。Phil表示，在熟悉瑞士型平台过程中，他最爱Nexturn所谓的MPG PRO功能：通过手动脉冲发生器手轮正/反向执行程序（自动运行中顺时针前进、逆时针后退），可在无需等待完整程序块完成的情况下，以适宜速度检查程序特定点位的潜在错误（支持块内前后执行）。

瑞士型车床的Tracer弹夹送料器支持12英尺棒料，外部LED灯提供报警与剩余棒料长度的直观监控。

编程方面，车间沿用熟悉的Mastercam CAD/CAM平台，购入其瑞士型模块与后处理器，以更高效编程手工耗时过长的复杂零件，并在运行前验证刀路。Phil表示软件还协助编程去毛刺操作（用球刀或倒角刀），最大程度减少甚至免除人工去毛刺：“虽略增循环时间，但无需专人手工操作，且能确保更精准、一致的倒角尺寸。”

Hashier Machine长期用Mastercam离线编程立加，近期为Nexturn购入瑞士型模块与后处理器，将更高效编程复杂零件并预验证刀路。

借力专家经验

未来车间可能增设带五轴分度盘的铣床、双主轴车床——均支持单装夹完成零件，也可能再增一台瑞士型。

但Pete指出：任何车间都能买同款机床、软件、刀具。“关键在于利用设备代表（如Absolute的Klaus）的专业指导，榨干设备潜能。”

辅助程序验证

Pete Hashier赞赏Nexturn在FANUC 0i TF Plus控制器上命名为MPG PRO的功能：通过手动脉冲发生器手轮正/反向执行程序（自动运行中顺/逆时针），可在适宜观察速度下检查程序特定段落的错误，无需等待完整程序块结束。