CAM 软件中的工具库和模拟加速循环时间

Schupan &Sons Inc. 是一家家族拥有的金属回收公司，还在其 140,000 平方英尺的卡拉马祖工厂 Schupan Aluminum 内部生产产品。过去 10 年，舒潘从 60 名员工发展到 325 名。

“我们的增值制造业务在分销业务方面处于领先地位，切割大型坯料并将其运送，或为不同的机械车间切割零件，”舒潘铝业制造总监 Kevin Roschek 说。大部分工作是 CNC 加工，在五年内，该车间在原来的 10 台基础上增加了 27 台 CNC 机床以满足需求。 Schupan 最大的客户群之一生产家具，通常是办公家具或高端户外家具，而 Schupan 则创建了复杂的内部电子插件。该店还有医疗、汽车、船舶和食品行业的客户。

使用 CAD/CAM 缩短周期时间

随着 Schupan 的成长，它得出的结论是，缩短周期时间是提高生产效率的最佳方式。

“从历史上看，夹具对我们来说一直是个大问题，”舒潘铝业的首席制造工程师 Joseph Proxmire 说。 “我们有很多零件肯定需要三到四次操作，我们必须设计定制解决方案才能在一次操作中完成这些操作。”

针对这个问题，舒潘开始使用四轴和五轴加工来加载多个零件并一次切割多个侧面。为确保快速、干净的加工，该车间使用 CAD/CAM 软件，特别是 Mastercam。该软件的多轴刀具路径使车间能够完全控制切削模式、刀具轴控制和避免碰撞。

Proxmire 是 Schupan 决定使用哪种软件来扩展其功能的关键声音。由于过去的经验，他信任 Mastercam，并说：“它不断更新，开发人员一直在推进软件。我们之前使用的其他 CAM 软件没有足够的数据来保持更新。”

解决复杂的刀具路径

Schupan 更具挑战性的项目之一是生产几种不同的复杂铝罩。这些是飞机的内部家具组件之一，起初具有一些令人生畏的几何形状。

Proxmire 说：“我们需要先进的五轴功能来进行深型腔加工、小型刀具夹持和扩展刀架使用。” “由于这些刀具路径，我们最终获得了非常好的光洁度。我们使用多轴流动和多轴曲线刀具路径来加工使用三轴或四轴加工会更加困难的特征。”

Mastercam 的五轴功能使 Schupan 能够在车间没有它的情况下在很短的时间内完成复杂的刀具定位。在项目期间，Schupan 联系了其经过认证的 Mastercam 经销商 Axsys CAD/CAM Solutions Inc.，寻求后期处理方面的帮助。客户代表 Mike Stevens 并没有简单地带领 Schupan 团队浏览帖子，而是为他们开发了整个代码。在 Axsys 的支持和先进的多轴功能之间，舒潘的员工发现围绕护罩项目的压力和困难几乎消除了。

Proxmire 和他的程序员在遇到问题或需要帮助排除故障或优化加工过程时都会致电 Axsys，Stevens 可以通过电话或亲自提供信息。 Axsys 还为本地 Mastercam 用户提供持续培训，并经常与 Schupan 等公司联系，解释该软件的最新功能。

使用库和模拟

其中一项功能是该软件的工具管理器。有了它，用户可以导入山特维克可乐满等制造商的工具库，优化每个工具的路径，然后推断信息。

“创建一条切割路径并将其转移到多个位置的能力非常强大，”Proxmire 说。 “我用它来编程一个零件，然后将其转换成 10 个不同的零件。该软件非常适合接近和清除平面，并微调刀具路径以使其尽可能快。我们为所有热缩配合和 CAT 40 刀柄提供旧工具库和刀柄库。它使模拟变得容易得多。”

当 Proxmire 模拟他的零件时，他使用软件中的验证和背景图功能。验证和背景图都在屏幕上显示加工过程的任何和所有部分，用户可以在需要时记录下来。这些功能在母材接触机器之前检测到碰撞和错误，使操作员能够更快、更有信心地完成项目。

动态改进

在对每个零件进行模拟以检查问题后，Proxmire 的重点再次放在缩短周期时间上。 Mastercam 的动态运动技术是软件中的一个程序，可在加工过程中持续监控材料并相应地改变刀具运动。这种对材料移动的适应意味着操作员可以在不危及材料或切削工具的情况下以最高速度运行机器。

“该工具现在可以使用更长的时间，尤其是在我们加工工具钢等较硬材料时，”Proxmire 说。 “我们发现动态铣削为我们提供了更长的刀具寿命和更高的金属去除率。”他估计，在加工钢材时，Dynamic 已将循环时间缩短了三倍。