液压系统故障的最常见原因
当液压系统出现故障时，很难找到问题的根源。人为错误和错误的维护只是造成这种情况的几个原因。油底壳、电机、阀门、流体等多个部件都是可能导致任何问题的所有方面。
当您注意到高温、低压读数以及缓慢或不稳定的操作时，您通常会说系统出现故障。
以下是液压系统故障的一些最常见原因以及如何保持系统平稳运行。
人为错误
安装错误、零件不兼容以及使用或维护不当是液压系统出现问题的主要原因。这些问题会导致液压泵无法准确建立压力。
空气和水污染
空气和水污染导致大约 80-90% 的故障。系统漏洞、温度问题和故障泵是可能发生污染的一些领域。空气污染有两种类型：
气蚀：液压油中含有约 9% 的溶解空气，泵会将其拉出并内爆，从而导致泵出现问题并损坏泵和液压系统中的其他部件。
曝气：从外部来源进入的空气，例如连接松动或泄漏。
至于水污染，可能是由于系统引线或冷凝而发生的。可能会发生氧化和冻害。如果您注意到液体中有乳白色的外观，它可以帮助识别水污染。
流体水平
使用不适当的过滤系统会导致空气污染。当流体量低并且使用的类型不正确时，可能会发生流体污染。使用与特定应用兼容的油品至关重要。
温度问题
如果系统运行过热或过冷，随着时间的推移可能会导致问题。其中一些问题包括流体变稀、流体氧化和流体增稠。
如何防止液压系统故障
通过几个简单的步骤，您可以避免这些常见问题并延长液压系统的使用寿命。
执行定期维护： 查看并遵循每日、每月和每年的维护程序，以确保检查系统的每个区域。这也将帮助您尽早发现任何问题。
遵循规范： 确保您使用的是兼容部件并且所有部件均已正确安装。仔细检查规格和部件，以确保它们能够协同工作。
与专业人士合作： 购买新设备时，请确保您与行业专业人士合作，以帮助您找到可以与您的设备无缝配合的产品。
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