智能传感器：工业机械的优缺点
在从工业机械和设备中捕获基本诊断信息时，传感器至关重要。
然而，负责维护这些机器的员工已接近退休，新的年轻劳动力正在增长。
虽然新一代可以轻松适应快速发展的制造技术和它提供的数据，但它不像老员工那样熟悉设备。
现实情况是，制造商只有能够在上下文中捕获数据以创建预测诊断并充分利用制造数据，才能取得成功。
智能捕获技术满足了这些需求，并提供了对工业机械状态的更深入洞察。这有助于当代和后代优化工厂流程。
但虽然智能传感器让生产过程更加透明，但并非所有传感器都需要配备这项技术。
了解智能传感器的功能应该在何时何地实现非常重要。
智能传感器能为制造业带来什么？
首先，智能传感器可以优化需要频繁更换不同尺寸产品的生产线的灵活制造流程。
由于智能传感器在控制器中存储了多个配置文件，因此不再需要手动配置传送带上生产的每个产品。
如有必要，他们可以将它们转发到传感器以支持各种产品。这意味着配置传感器所需的时间可以从几分钟减少到几毫秒。这使您可以优化您的柔性制造。
大多数灵活的制造应用包括需要重新示教的各种传感器。配置方法通常因传感器系列而异。
操作员则更有责任了解更新每个传感器所需的确切过程。手动重新配置单台机器上的传感器可能需要长达一个小时。
虽然这项任务所需的每小时费率是一个不小的因素，但配置期间生产的一小时损失才是真正的问题。
根据制造产品的成本，每天一次生产损失的成本可能高达 200,000 美元。
适应不断变化的劳动力
智能传感器不仅可以防止生产停机，还有助于解决不断变化的劳动力问题。
随着劳动力的老龄化和高级操作员的退休，许多专业知识都丢失了。原则上，三名离职员工只聘用一名新员工。
年长的员工熟悉他们的机器——他们知道每一个特性并知道如何处理它。
当这些经验丰富的操作员退休时，他们会带走大部分知识。下一代不一定熟悉这些特质和补救措施。
正是出于这个原因，具有多种诊断功能的智能传感器对于劳动力的这种变化来说是一个优势。
另一个同样微妙的因素是集成的智能传感器系统的自动配置总是将恒定值传递给传感器。
这可以减少操作员手动更改参数时可能出现的配置错误或生产问题，尤其是经验不足的人员。
机器和设备制造商可以检查这些值，以确保每台机器都以最佳设置运行。
在您了解传感器配置更改产品线的成本以及劳动力变化的影响之前，我们不会评估切换到智能传感器是否会为您带来回报。
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