水刀功能：适合水刀的地方

将上述内容视为形状切割过程的平衡木。一方面，您拥有水刀的能力。您可以将任何您可以接触到的东西切割到严格的公差范围内，但您的运营成本将在每小时 27-30 美元的范围内，而水刀切割可能是切割零件最慢的过程（前提是它们可以在另一个过程中切割）。规模的另一端是产能，换句话说，是批量生产。这是您需要制作许多类似零件的地方。天平的这一边是等离子、激光和数控冲床的工艺。

分解这些功能可以帮助您确定哪个流程适合您的商店和应用程序。水刀可能是最适合形状切割工艺的，但有时它并不是最可行的。

水刀

• 系统成本： 中（通常低于 20 万美元的新产品，10 万美元的二手产品）
• 进程类型： 冷磨（是的，AWJ 真的是一种磨削工艺）
• 速度： 慢
• 完成： 类似于 喷砂
• 获得的准确度： 很好
• 运营成本： 高（平均 27-30 美元/小时）
• 此流程的优势： Alum &SS ½” 及以上，材料种类繁多，从塑料和石头到钢、铜和铝。
• 这个过程很容易被击败： 低碳钢 1” 及以下、⅜” 及以下 SS 和铝。

等离子

• 系统成本： 低（通常低于 12 万美元的新产品，5 万美元的二手产品）
• 进程类型： 热（熔化材料以去除它）
• 速度： 快速
• 完成： 粗糙
• 获得的准确度： 差（平均最多 +/- 1/64）
• 运营成本： 低（标准高清 9-10 美元/小时，中等，如果使用高清 19-21 美元/小时平均。）
• 此流程的优势： 钢从 10GA 到 2”，SS 到 ½”（粗糙表面）
• 这个过程很容易被击败： 良好的零件精度（需要优于 +/- 0.005 英寸的精度）铝和任何非导电/非热屈服（可熔化）材料。

激光

• 系统成本： 高（通常 $400K+ 新的，$200-250K 旧的）
• 进程类型： 热（熔化材料以去除它）
• 速度： 快速（也取决于选择的瓦数）
• 完成： 好到中等
• 获得的准确度： 很好
• 运营成本： 中等（使用氮气，平均每小时 19-20 美元）
• 此流程的优势： MS 到 1”，SS 和 AL 到 ⅜”
• 这个过程很容易被击败： 1 英寸及以上的低碳钢、1/2 英寸及以上的明矾和不锈钢以及任何非导电/非热屈服（可熔化）材料。

数控冲床

• 系统成本： 中（通常为 25 万美元新品，10 万美元二手）
• 进程类型： 冷冲压
• 速度： 非常快
• 完成： 剪边
• 获得的准确度： 很好
• 运营成本： 非常低（平均每小时 7-9 美元）
• 此流程的优势： 量具材料（最多 10 个量具）和 4' X 4' 以下的零件尺寸
• 这个过程很容易被击败： 较厚的材料（¼ 英寸和较重）、不锈钢和其他难以冲压/剪切的材料。

水刀适用的地方

水刀通常作为形状切割工艺中最通用（记住能力）而受到追捧，但是，它也可能是制造易于接受的零件或通过更实惠的方法制造的最昂贵的方法。尽管有零件和材料要求确实使水刀成为有效和准确形状切割的可行工艺，但还有其他经济实惠的方法。水刀是能力，但在大多数情况下不是能力。

无论您选择哪种流程，都应基于您的零件和预算的最低要求或 80/20 规则（购买 80% 的需求，并避免试图将自己归类为能够完成 100% 的机器，因为成本会飙升很快）。 Southern Fabricating Machinery Sales 的团队可以帮助您根据您的需求和预算选择正确的工艺。这只是与像您一样经验丰富的制造商团队合作的另一个优势。立即联系我们以获取更多信息。

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