光纤激光器 - 为什么千瓦不是王道
多年来，我们作为激光切割系统的制造商、分销商和 OEM 都被告知功率 (KW) IS 容量 
&速度。我们有数据证明，增加机器的功率会提高您的速度，从而提高产量。虽然这一切都是真的，但它只适用于当时的二氧化碳技术。不幸的是，OEM 和经销商在向设备购买者/制造商宣传固态和光纤激光器在切割速度和产能方面的差异方面进展缓慢。
由于这项新技术的引入并没有消除争论，经销商利用了对更多功率的需求，因为更高的功率和瓦数也意味着更多的销售收入。但现实情况是，OEM、经销商和制造商都需要学习很多东西。光纤激光器与它们的表亲 CO2 激光谐振器完全不同。它们的运行效率更高，反射镜和透镜的功率损失远低于 CO2 同类产品，因此为割炬提供了更多的切割能力。它们更有能力，能够将光束聚焦到二氧化碳系统直径的 1/10，从而为低功率系统提供更多的能力和功率。
从技术上讲，与发射光束的传统 CO2 激光器相比，光纤激光器的发射波长不同，约为 1.07 µm在 10.6 微米。这意味着 1.07 µm 激光的反射更少，更容易被吸收，并且较短的波长可以聚焦到一个光斑，该光斑大约是可比 CO2 光束直径的 1/10。这提供了显着更高的功率密度，使金属切割更容易。用外行的话来说，这仅仅意味着您可以使用基于固态光纤激光系统的功率比传统 CO2 系统的功率少得多。
纤维与 CO2 技术的真实世界比较或“橡胶与道路相遇的地方”在于切割速度和产能。正是在这里，支持或反对更多权力的论点成为现实。您将在下面的图表中看到 固态纤维切割 增加超过 2KW 的功率会产生稍快的速度，但并不显着，这与我们在 CO2 技术中看到的相反。如下图所示，增加 KW 功率对光纤的作用是增加切割厚度能力。
我们在上图中看到的只是从2KW到3KW的一个很小的优势，甚至更小的差异增加一个 4KW 系统的额外 1KW。切割图告诉我们，一般而言，2-3KW 系统能够胜任各种工艺和应用，与功率更高的系统相比，可以为买家节省数万或数十万美元。此外，通过使用固态光纤激光器，切割黄铜和铜等其他材料的能力增加了系统和您的车间能力。
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