在食品包装设施中使用真空泵节省时间和金钱
真空泵长期以来一直用于从塑料包装中去除氧气，以延长食品的保质期。真空包装有助于保护风味，消除或减少接触可能改变食品口味和质量的细菌和其他因素。
传统上，食品包装厂在这些过程中使用旋片式真空泵，在早上打开泵并全天运行。
旋片泵的工作原理
旋转叶片泵是正排量泵，由插入泵缸内偏置安装转子的叶片组成。利用离心力，叶片滑出转子，同时密封并与泵壳保持接触。空气被困在转子和叶片之间，这增加了细胞体积并形成了流体进入的腔室。
随着叶片继续旋转和缩回，腔室的尺寸减小，导致截留的空气通过排放口排出。由于叶片始终与泵的转子和外壳接触，因此会造成泵的磨损。
测试螺杆泵
近年来，肉类包装厂测试了旋转螺杆真空技术作为叶片泵的替代品。许多人已经注意到可靠性、能效和维护成本的显着提高。
- 可靠性 – 旋转螺杆真空泵在泵壳内采用非接触式机制，因此磨损最小，维护需求也较少。
- 能源效率 – 食品包装厂通常使用 25 马力的旋片式真空泵。改用采用变速驱动 (VSD) 技术的 15 马力螺杆泵可以帮助客户在安装功率降低 40% 的情况下获得更大的流量。
- 降低维护成本 – 旋片泵的维护间隔为750-1500小时，通常每3-4年或每运行16,000小时进行一次大修，而螺杆泵需要8,000小时进行维护，可以运行48,000小时后进行大修。
用旋转螺杆代替旋转叶片泵对于您的食品包装设施来说是一种可靠且经济高效的解决方案。进行转换的工厂经历了更长的检修间隔、更高的流速和最小的吸收功率以及正常运行时间的增加。要了解更多信息，请立即联系真空解决方案专家。
工业设备