检查防止液压故障——节省时间、金钱和生命。
许多公司继续忽视设备液压系统的重要性——尽管这样做的成本很高。
当一台车辆工业/建筑设备内部或外部泄漏液压油时，可能会导致压力损失，从而对设备的生产力和安全性产生负面影响。
如果卡车、叉车、装载机、挖掘机、摊铺机等的液压系统完全失效，则设备根本无法工作，必须停止工作，直到系统修复或更换。这会导致设备停机成本。
液压油泄漏也会大大增加维护成本，因为泄漏会对系统造成永久性损坏。
然而，在我们帮助企业改进检查流程的经验中，我们看到了一些在维护液压系统方面坦率地令人困惑的事情。
一家公司坚持将其设备的液压油液位保持在量油尺上的低线，尽管这绝对是错误的做法。
液压系统是自冷却系统，在油箱中有足够的空间，可以额外容纳 30液体的百分比，在返回到加热系统流之前被冷却。如果没有这种冷却，液压油会变得太热并损坏密封件和气缸。
要获得必要的 30% 过量，液位应该正好在满线，而不是低线。如果系统中没有足够的油，油就不会充分冷却，因为它在油箱中没有足够的时间。
那么为什么这家公司一直保持在低水平呢？因为他们使用的外部服务承包商告诉他们这样做。他告诉他们，如果水平保持在高位，可能会导致泄漏！
我问他们他多久在他们的仓库里修理 30 辆叉车上的汽缸爆裂和密封不良，他们告诉我他几乎每天都在那里，每小时 150 美元！这位承包商的生意相当不错——一直在维修由于他的坏建议而出现故障的设备。
在另一个例子中，我们访问了一家公司，该公司的外部服务承包商刚刚为几台无法正常倾斜的叉车重建了液压系统。出于好奇，我们从叉车的一个液压油箱上取下了呼吸帽，我们发现一团糟——下面的过滤器完全被锯末堵塞了。当我们查看液压油时，它是白色的（表明里面有水）和砂砾，充满了锯末。
他们正准备再次遇到与叉车相同的问题，而他们需要做的就是坚持让他们的承包商定期更换过滤器。然而他们不是。
这些例子太常见了。
你能做什么
每次维修设备时，维护部门应确保检查（或确保承包商正在检查）液压系统，至少每月一次。
他们应该检查油位、过滤器、油的透明度（应该是半透明的），以及油摸起来是否有砂砾。这些都提供了需要维护的迹象。
但液压问题随时可能发生，因此设备操作员必须警惕液压问题的迹象。尽管通常不鼓励操作员从设备上取下呼吸帽和量油尺，但他们可以发现外部和内部泄漏的迹象。
通过立即将这些问题报告给维护人员，他们可以防止对液压系统造成永久性损坏。他们还可以保护自己，因为液压系统故障通常会导致工伤。
操作员提示：
- 在使用设备之前，请进行使用前检查，包括检查地面上积聚的液压油、接头周围的液体以及液压缸上的液体。 （Checker 检查清单包括液压系统。）
- 在操作过程中，请留意出现的液体泄漏。
- 如果液压支撑设备在运行期间开始“漂移”（例如，如果操作员必须不断努力保持挖掘机上的负载），请认识到这很可能是液压油问题。即使没有明显的外部泄漏，漂移也是内部泄漏的标志。这种泄漏不仅会损害生产力，因为设备没有达到应有的效率；这是一个安全危险信号，因为它可能导致完全压力损失，从而导致负载下降和类似事故。
图片由 Creative Commons 的 Devendra Dave 提供。
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