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液压软管故障的原因是什么?

液压软管故障很像车辆碰撞——它们不是事故。你不能再责怪天气、路况或分心,因为这总是有人的错。除非陨石撞击您的挡风玻璃,导致您闯红灯,否则总有碰撞的原因。这同样适用于液压软管故障。从糟糕的设计到不当的维护,任何事情都会导致您的软管出现故障,但您可以通过注意这些提示来避免意外停机。

  1. 没有考虑材料的选择。这种考虑包括内胎和胎体,它们都有可能暴露于能够分解软管合成橡胶材料的化学品或流体。被水污染的液压油也会增加管子的氧化和破裂。相反,环境和腐蚀性化学物质可能会破坏外层,包括沉积在软管表面的工业沉降物。
  2. 糟糕的路由决策。垂直于接头端放置的软管会在压接处产生应力。因为软管会受到弯矩,任何导致软管移动或振动的循环都会对这个接头施加压力。您必须布置软管以防止接头处被挤压或弯曲,​​因此使用软管夹和智能布置可以防止软管压接头处爆裂。
  3. 振动磨损。该类别在 #2 中被部分阻止,但即使是布线良好的系统也会在机器的使用寿命期间进行修改。例如,有时,硬管系统的管子会被软管代替,并且不会固定到位以防止振动和摩擦。磨损甚至可能发生在松动的夹具或载体内。如果磨损(或借口)不可避免,可将耐磨套管缠绕在软管上以防止损坏。
  4. 高温。即使注意到一到四,过高的温度也会加速软管失效,因为管子和盖子不再能保持橡胶的坚固而灵活的特性。其结果是,管子会开始从钢筋中挤出,盖子更容易磨损、氧化和剥落。
  5. 装配实践不佳。在大多数情况下,装配不当的软管会很快失效。软管装配中最常见的错误是压接不足、过度压接和低压接。压接不足的软管无法有效地将软管末端固定在盖子上,并且很容易在压力下弹出。过度卷曲的软管可能会咬穿增强层,可能会在随后的井喷中剪断电线。最后,由于软管未充分插入接头,不良的“咬合”使软管在压力下更容易弹出。

上述每个示例都是由于人为错误或无能而导致的失败。如果通过适当的培训获得经验,就可以避免软管故障,因为我从未见过陨石摧毁液压系统。


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