通过适当的软管和管道布线最大限度地提高设备效率
在这个由三部分组成的系列中，作者将讨论软管管路和布线如何简化维护并减少软管故障。在此处阅读第 2 部分和第 3 部分。
高压液压软管或管道的故障会导致因生产力损失、负面环境影响、附带损害以及最重要的安全性而导致的高成本。通过使用正确的布线技术和伊顿的 LifeSense 液压软管调节监测系统等先进技术，可以显着降低液压软管或管道故障的频率和影响。
在液压控制和驱动的机器中，一些部件不能改变，因为它们的位置由机器的结构控制.但是，其他组件可以而且应该放置在易于连接、易于访问和方便维护的位置。
系统设计人员应努力通过使用歧管互连组件来消除尽可能多的流体导体。在大多数情况下，必须使用外部管道。尽量减少潜在的泄漏点并使维护尽可能简单应该是任何精明的设计师的目标。工程师在设计基础机时应注意：
- 提供足够的空间来布置软管和管道
- 协调液压系统与机器上其他系统的规划和设计；即电气、燃料、润滑油、变矩器等。
与机器上的其他系统协调液压系统的规划和设计；即电气、燃料、润滑油、变矩器等。
并行路由
只要有可能，液压管路应在机器包络内平行运行并遵循其轮廓。可以通过精心规划的布局和适当的夹紧来实现平滑、平行的布线。为了帮助保持管线平行，研究组件上的端口位置，并仔细预先规划阀门、过滤器、热交换器和储液器的位置。
并行路由通常可以通过以下方式节省资金：
- 减少线路长度和使用的适配器数量
- 尽量减少急弯的数量
- 使机器更易于维修
- 保护线路免受外部损坏
组件之间的间距也应足够远，以便为在连接软管和/或管道上正确安装适配器和配件提供空间。
软管和管道
系统设计人员必须首先确定使用软管、管道还是两者的组合最适合特定应用。软管和管道不应被视为单独的实体，而应视为配套产品，每个产品都具有特定和独特的优势。例如，油管可以：
- 可弯曲成比软管更小的半径并安装在更狭窄的空间内
- 穿过环境温度较高的区域
- 可处理比软管更热的流体
- 提供卓越的传热特性
另一方面，管材在受到撞击时可能会变平或损坏，而软管则具有弹性，在承受打击后更有可能恢复到原来的形状。当连接到高频振动部件时，管道也可能会疲劳，而软管会吸收振动。
在管线很长的地方，管道可能需要一系列复杂的、紧公差的弯曲，这可能会使安装复杂化并最终产生服务问题。另一方面，软管的弯曲特性使其能够遵循所需的轮廓并使软管安装更容易。软管还可以吸收一些高瞬态压力冲击，提供更均匀的流动模式和更平稳、更安静的操作。当需要液压刚度时，不推荐使用软管，因为它倾向于充当蓄能器。
伊顿
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