卓越制造的基本过程控制方法
过程控制方法代表公司检查和调整生产方法以制造优质产品的方法。在某些情况下，这些方法是公司发现不符合内部标准的商品或服务的唯一方法。一些不同的过程控制方法包括检查表、控制图和统计报告。这些只是公司可能在一个或多个生产部门实施的许多不同制造控制方法中的几种。公司必须选择最适合所生产的产品、部门以及分配的检查时间的方法。
检查表是物理过程控制方法，使用现场审查和文书工作来创建历史控制记录。在这里，主管或其他员工必须访问生产部门，检查表位于该生产部门并用于质量控制。通常需要进行检查来审查和查看生产的货物。回答检查表上的问题或填写简短的部分或陈述是这里的常态。结果是一张描述货物质量和整个流程的检查表。
控制图与检查表既相似又不同；最大的区别在于所生产的产品必须满足特定的标准。例如，控制图可能有下限和上限，货物必须落在其间，中间限代表预期标准。使用控制图的过程控制方法可能最适合测试一批货物。例如，测试选定的货物样本以确保它们均落在下限和上限内通常意味着整个批次应符合公司的内部标准。超出控制限度的测试产品可能表明生产过程中存在缺陷，需要调整。
统计过程控制方法比这里的其他两种控制方法涉及更多。公司需要创建统计模型（例如定义商品成功或失败的概率图）来测试生产的商品和部门。任何导致输出超出期望或预期故障率的测试都是不可接受的。例如，一家公司可以接受生产 1,000 件商品时的故障率为 3%；这里的任何差异都是不可接受的，需要进一步研究。另一种类型的统计数据可能与可接受的标准存在偏差；与接受的材料相差太远的货物通常不会通过检验过程。
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