主动维护：防止机器故障以节省资金并提高生产力
主动维护是制造业的一种实践，主要侧重于确定机器故障的根本原因，并在问题发生之前处理这些问题。这个概念已经扩展到其他专业和行业，可能应用于计算机硬件和类似设备。积极主动的做法通常被认为是省钱的，因为它们可以让公司避免机器故障并在问题出现之前解决问题。与这种做法相反，反应性和预防性维护通常依赖于解决已经发生的问题或使用例行维修和服务来尝试避免某些问题。
主动维护的目的是将机器故障和类似问题视为可以预见并在发生之前进行处理。例如，通过研究可以确定某台机器最有可能因润滑液中的污染物而发生故障。一旦理解了这一点，就可以使用不同的主动方法来确保流体从一开始就是清洁的，并在整个操作过程中保持清洁。如果在润滑剂中检测到污染物，则可以将其冲洗掉并用干净的液体替换，这有助于防止机器故障。
虽然这种类型的主动维护可能类似于预防措施，但这两种方法之间存在一些明显的差异。预防性维护通常依赖于潜在故障或机器故障的既定条件，并使用定期维护来避免这种情况。在前面的示例中，无论机器的实际需求如何，都可能采取预防措施，例如每年更换一次润滑液。主动维护程序更有可能定期读取和评估润滑剂，以确定是否需要尽快更换，并寻找出现问题的潜在迹象。
这种类型的主动维护与被动维护形成鲜明对比，被动维护是仅在出现问题后才修复设备和硬件的做法。一旦机器开始漏油或由于对准偏移或其他问题而出现内部磨损，就可以采取反应措施来解决这些问题。然而，这对于公司来说通常成本相当高，因为损害已经造成，修复问题可能比从一开始就预防问题需要做更多的工作。正确使用主动程序还有助于防止因机器损坏或无法运行而导致生产力损失，这也可以为公司节省大量资金。
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