工业自动化：以机器人技术提升效率、降低成本

JTM是数百万美元规模的多元化食品加工企业，1960年作为Maas Brothers肉铺起家。1980年更名JTM Food Group，彰显业务增长。如今这家全国性公司仍秉承原肉铺“质量与价值”原则。JTM服务全美约半数学校，向7000多学区1300万K-12学生供餐，提供150+菜单项和多元成品。除学校，还拓展医疗、军事厨房市场，并与联合制造商、零售商合作推广轻食替代品。 JTM需降低设施排放废水强度。烹饪工序为主要“上游”废水源，“下游”废水则源于排入市政污水回收设施的水中有机负荷。需可行性研究评估降低排放废水强度。JTM携手创新食品技术中心（CIFT）——俄亥俄制造延伸伙伴关系及ME

联合能源存储研究中心（JCESR）研究人员开发出镁离子固态导体，为制造不燃、高能量密度镁电池铺平道路。锂电池易爆源于液态电解质易燃；镁固态导体作电解质则耐火。丰田等企业虽改进液态电解质，但腐蚀风险犹存。镁储量更丰、密度更高，成理想替代。 MIT 与阿贡国家实验室的关键贡献 团队选用 镁钪硒尖晶石，其镁离子迁移率媲美锂固态电解质。MIT 提供计算资源，阿贡实验室表征材料结构与功能。阿贡化学家 Baris Key 通过核磁共振（NMR）波谱证实镁离子迁移速率符合理论预测。实验结合固态 NMR、同步辐射测量与传统电化学表征。NMR 类似医用 MRI，可调谐频率探测电池材料中的镁/锂离子。 为何选

如何排查常见调压器问题 工业流体系统工艺依赖精准的流体温度、流量、压力设定。压力调节器（减压阀）等关键组件对维持工艺条件至关重要。 压力调节器失效或故障会怎样？ 调压器设计用于控制系统压力并适应参数变化。您可能看到下游压力升高或降低，两者均危及工艺质量与安全。识别意外压力变化成因，有助在问题恶化前解决。虽系统诸多因素均可导致压力波动，但有几类常见问题可自行识别解决。本文将介绍简单三步排查法，助您减少调压器故障。 步骤1：明确工艺需求，确认调压器类型匹配 排查首步：审视工艺需求——系统流量、压力、温度、工艺敏感度、介质，均是判断调压器类型是否正确的关键。简言之：需在主工艺前控制源头压力，用减压调

机器人焊接为制造商带来诸多利润贡献，但这些效益高度依赖焊接正常运行时间。非必要停机会扼杀生产力、侵蚀ROI、降低整体盈利能力。 制造商竭力避免高昂停机成本。有多种成熟方法可将机器人焊接非计划停机降至最低。 预防机器人焊接停机的6大最佳实践 以下6项最佳实践将最小化停机，释放机器人焊接全部生产潜力，加速ROI实现。 制定预防性维护计划 对所有机器人系统实施预防性维护，保持巅峰生产力，延长焊接设备寿命。 优化耗材寿命 操作员应持续检查耗材，确保无过量飞溅或碎屑，确保清理器正常运行。这样可在计划停机期间定期更换耗材，避免中断生产。 确保工具中心点（TCP）精准 TCP指焊丝