屏蔽金属电弧焊 (SMAW)：一种可靠、专业的焊接技术
保护金属电弧焊，也称为棒焊，使用两部分电极在多块金属上产生结构良好的焊缝。棒状电极的内芯包含一种金属合金，旨在焊接相同成分的母材。硅基焊剂包围金属合金，保护熔融焊缝免受大气污染。正确处理焊接电极并结合正确的热设置可形成牢固的焊缝，飞溅少且无气孔。
孔隙由穿透焊缝的小孔组成。湿气会导致保护金属电弧焊电极的焊剂分解并变软。软焊剂从电极上脱落，而不是在焊缝上熔化，从而使大气中的氮气与焊缝发生反应。焊接前保持焊条干燥可减少硅基焊剂中的水分含量。不正确的热定型是孔隙率的次要原因。
冷却后的焊剂从成品焊缝上剥落意味着保护金属电弧焊焊道的热量正确。热量增加会导致焊缝周围形成称为飞溅的小金属珠。焊缝熔池中的金属飞溅破坏了焊缝周围的保护屏障，导致出现大的孔隙。降低温度可以消除飞溅和孔隙率，但会减少焊条与母材之间的渗透量。
低熔深焊缝无法熔化到金属足够深的位置，无法提供结构坚固的焊缝。敲击基料表面以及电极不点燃或粘在金属上是焊接温度过低的第一个迹象。冷保护金属电弧焊温度的另一个标志是焊道侧面的卷曲。这导致焊缝看起来像是位于金属顶部，而不是熔合到金属表面。冷焊温度并不是决定焊条熔深的唯一因素。
焊条行进方向会改变焊条电弧焊过程中的形状和熔深。沿表面拉动的电极将使焊缝深入渗透并防止熔化的焊剂进入焊接熔池。正确的热定型和焊接方向以及在使用前检查每个电极将确保成品保护金属电弧焊缝在压力下保持牢固。
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