自动焊接：精准、高效、可靠
自动焊接也称为机器人焊接。技术的进步使机器人能够接管世界各地制造工厂中的熟练贸易岗位。当沿着装配线运行的产品在焊接机器人之间停下来时，机器人就会开始自动焊接序列，这些序列已被编程到控制系统中。自动焊接的好处是每次都能完美焊接，不会出现人为错误。
随着焊丝机的发展进步，自动焊接机器人的设计也越来越完善。焊丝线轴允许进行数小时的焊接，而无需更换线轴。控制自动焊接站的计算机程序非常先进，无需人工协助即可纠正检测到的任何问题。通过使用自动焊接机器人，制造商能够避免人类焊接人员所需的昂贵的通风系统和呼吸器。
在制造的早期，需要人工焊工来执行焊接操作。焊机使用可更换的焊条，烧毁后需要更换。焊接产生的有毒烟雾和气体开始造成与焊接直接相关的健康问题。这需要使用可以过滤毒素的焊接呼吸器。最早的呼吸器不舒服而且很热，需要经常休息以避免佩戴者疲惫不堪。
多年来，人们一直认为在装配线上，人可以比机器做得更好。随着机器开始改进和劳动力成本上升，自动焊接机器人等组件开始消除有关不可靠性和机器人的神话。汽车行业是最早全面采用自动焊接机器人的行业之一。一系列机器人很快就承担了完成制造汽车所需的所有焊接顺序的任务。维修和返工要求减少了，很快装配线就不需要配备维修人员了。
在引入自动焊接机器人之前，需要维修人员来修复人类焊工所犯的错误。事实证明，这些机器能够以正确的熔深和正确的起点和终点完成正确的焊接。与人类焊工不同的是，机器人焊工几乎每次都能准确地达到起始标记，并以适当的速度和温度完成完美的焊接。消除因人为错误而导致的维修工作的能力使制造商能够降低项目成本。
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