智能传感器保障食品生产中的水质

水仍然是食品加工和制造中最重要的资源之一。从成分混合和产品清洗到蒸汽发生和就地清洗 (CIP) 系统，稳定的水质支撑着产品安全和品牌声誉。在英国食品和饮料行业，监管审查和消费者期望很高，保持对水处理过程的精确控制至关重要。

市政供水和一些私人水源（例如钻孔）通常使用氯进行消毒。虽然对卫生有效，但必须在水到达敏感生产阶段之前去除余氯，特别是涉及活培养物或活性成分的阶段。颗粒活性炭 (GAC) 过滤在此过程中发挥着至关重要的作用，智能传感器技术正在逐渐改变其性能监控和优化的方式。

Bürkert 北欧工业水区域业务开发经理 Greg Wainhouse 探讨了氯传感器在食品加工和制造应用中的作用。

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GAC 过滤器在食品制造中的作用

工业 GAC 过滤器广泛部署在英国食品生产设施中，以去除进水中的游离有效氯。氯会对味道、香气和颜色产生负面影响，特别是在啤酒、软饮料和瓶装水等饮料中，因此去除氯对于保持产品质量和一致性至关重要。

除了感官影响之外，氯还给下游设备带来重大风险。反渗透 (RO) 膜和电去离子系统特别容易受到氯暴露引起的氧化损伤，从而导致效率降低、维修成本高昂和意外停机。

为了减轻这些风险，食品制造商依靠准确的氯监测。入口测量评估进入的氯负荷，而出口监测则确保氯已被完全去除。这些数据点使操作员能够跟踪过滤器性能、管理碳容量并快速响应任何突破性事件，确保符合英国食品安全标准并保护关键基础设施。

传统氯监测技术的局限性

尽管广泛使用，传统的氯监测技术往往难以满足现代食品生产环境的需求。传统的电流传感器依赖于电极和电解质缓冲液，这使得它们容易受到污染、信号漂移和频繁维护的影响。

比色分析仪通过将水样与试剂混合并测量颜色变化来进行操作，可以提供高精度。然而，它们通过泵、管道和持续的试剂补充引入了额外的复杂性，增加了运营成本和维护负担。

这两种方法的一个关键限制是响应时间慢。传统电流探针的典型 T90 值为两到三分钟，再加上比色系统中为了节省试剂而降低的采样频率，意味着可能无法足够快地检测到氯尖峰。在高通量食品制造环境中，延迟检测可能会导致产品污染、浪费增加、生产损失以及对工艺设备造成昂贵的损坏。

智能传感器可实现更快、更可靠的控制

智能水分析系统的进步正在解决这些挑战，并为食品制造商提供响应更快、更可靠的解决方案。 Bürkert 的 OALAB 8906 型水分析系统配备了 MS02 氯立方体，可提供快速、精确的氯测量，专为 GAC 过滤监测等工业应用而设计。

通过利用先进的电流分析芯片技术，MS02 实现了 30 秒或更短的 T90 响应时间。这种快速反馈使操作员几乎可以立即对氯浓度的波动做出反应，从而显着降低氯到达敏感过程的风险。

更快、更准确的数据还支持改进的运营决策。食品制造商可以优化碳更换间隔，更有效地安排反洗并最大限度地减少计划外停机。在竞争激烈的英国制造业环境中，这些效率直接转化为成本节约和生产可靠性提高。

减少维护并提高运营效率

维护要求仍然是食品生产设施中的一个主要问题，这些设施的卫生标准非常严格，并且必须最大限度地减少停机时间。由于结垢和重元素堆积，传统的电流传感器通常需要手动清洁，而比色系统则增加了试剂处理和机械维修的复杂性。

MS02 通过其设计解决了这些问题。保护膜可防止传感单元上形成沉积物，而无需电解质缓冲液则可消除因 pH 值漂移而导致不准确的风险，这在测定游离氯浓度时至关重要。

在必须验证零氯水平的 GAC 过滤器出口处，传感器的浮动零点设计可防止极化，而无需外部氯源。即使在苛刻的工艺条件下，这也能确保一致且可靠的测量。

在类似的工业用水应用中，一些用户报告连续运行两年多，无需重新校准或维护。对于英国食品制造商来说，这相当于减少运营支出并增强对长期测量精度的信心，支持连续生产并最大限度地延长反渗透等先进水处理系统的正常运行时间。

GAC 过滤器的快速、准确且低维护的氯监测可保护产品、保护关键资产并降低运营风险。

现代食品生产设施的综合监控

OALAB 系统在设计时充分考虑了工厂工程师和公用事业经理的需求，提供了即插即用、预安装的解决方案，只需最少的安装工作。这在改造项目或空间有限的生产环境中特别有价值。

除了氯之外，该系统还可以在紧凑的占地面积内同时测量关键的水质参数，包括 pH、ORP、电导率和浊度。这种多参数功能减少了对多个仪器的需求，节省了空间并简化了系统架构。

低样品流量要求有助于最大限度地减少水浪费，支持在英国食品和饮料行业日益重要的可持续发展目标。可选的内置数据记录和远程连接可实现预测性维护策略并促进快速技术支持。

与 Profinet、以太网和 Modbus TCP 等广泛使用的工业通信协议的兼容性确保与现有自动化和控制系统的无缝集成，使制造商能够增强数字化计划并提高整体流程可视性。

保护质量、合规性和盈利能力

随着英国食品制造商面临着保持一致的产品质量、满足监管要求和提高运营效率的越来越大的压力，采用智能传感器技术变得越来越重要。

GAC 过滤器的快速、准确且低维护的氯监测在保护产品完整性、保护敏感工艺设备和降低运营风险方面发挥着关键作用。通过替换缓慢且维护密集的遗留系统，智能水分析解决方案实现了从被动监测到主动过程控制的转变。

最终，确保可靠的水质管理有助于食品加工商避免代价高昂的中断、保持符合行业标准并保护品牌声誉。在利润与信任紧密相连的行业，智能氯传感技术可确保水质永远不会成为生产链中最薄弱的环节。

Bürkert 流体控制系统
Greg Wainhouse，北欧工业用水区域业务发展经理
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Bürkert 的业务遍及全球 35 个国家。我们还与庞大的分销商和合作伙伴网络合作，这意味着我们尽可能贴近客户。这种全球影响力确保为世界各国的所有客户提供全面的服务和支持。研究是我们公司的命脉。

在 Bürkert，我们从不满足于现状，不断为客户寻求新技术和解决方案。每年，我们的员工都会开发新的、高度先进的产品和解决方案，从集成过程测量和控制单元到药物研究中使用的最复杂的系统。要成为市场领导者，我们也是研发领导者。

因此，我们的研发投资是业内最高的之一。在我们位于德国和法国的研究中心，有 150 名员工致力于为我们公司和客户的共同未来而努力。我们致力于在世界任何地方提供我们的专业知识。这种全球影响力确保我们在流体控制技术方面的进步也是全球性的。

简而言之，我们做什么

工艺设备制造。为数不多的提供完整控制回路解决方案的制造商之一。

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我们供应的行业

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