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焊接线是两个流动前沿相遇时形成的线。正面不能正确焊接或编织在一起，这会导致产品出现局部薄弱区域。
当模具或材料温度设置过低时会出现焊缝，因此材料在接触时太冷而无法完美粘合。焊接线形成的另一种方式是在焊接准备的拐角处形成氧化物。如果焊接电弧不能到达清除氧化物的区域，就会出现焊缝。
预防是最好的；如果可以避免焊缝，则无需去除。但是，如果焊接线导致薄弱区域，去毛刺机器人可以来帮忙！
如果去毛刺机器人在产品上进行倒角，焊缝应该会消失。这是去毛刺机器人的简单标准流程。
RobotWorx 提供了多种去毛刺机器人，可以帮助减少焊接线。立即致电 877-762-6881 联系 RobotWorx，了解更多信息。
工业机器人
没有什么比能够为您的生产线带来速度和效率的机器人更好的了。这就是为什么 ABB Robotics 的弧焊机器人生产线是当今机器人焊接市场上最具吸引力的采购之一。 ABB 弧焊机器人具有人类机器人无法比拟的速度，能够高效工作，为公司节省资金。 ABB 机器人弧焊机是一种在弧焊过程中能够以您意想不到的速度移动的机器人。它还会为您的公司节省资金。由于它可以以四名熟练的手工焊工的速度工作，因此它可以在一年或更短的时间内收回成本，之后，您的公司就可以从其效率中获利。 除了足够高效以节省公司资金外，它们的速度也足以让公司赚钱。当您使用 ABB 的弧焊机器人时，您将能够比以往更快地完成客户订单。更快地完
Motoman Robotics 多年来一直在生产高效的弧焊机器人，其中许多机器人能够使用 10-20 年以上，只要制造商确保机器人得到妥善维护。 Motoman 弧焊机器人是当今焊接机器人市场上效率最高的机器人之一。它们的覆盖范围和多功能性使它们能够在许多其他机器人无法焊接的地方进行焊接。 Motoman 是最早生产 7 轴焊接机器人手臂的公司之一，这大大提高了其焊接的通用性。据 Motoman Robotics 称，与其他只有六个轴的焊接机器人不同，这款焊接机器人能够使用其“肘”轴绕过高大的零件并进入更多的方形区域。 然而，即使您看到的是 Motoman 的六轴焊接机器人，您仍然会发现
焊镁用于一次制造或维修。 属性 密度约为每立方厘米 1.74 克（每立方英寸 0.063 磅）的镁合金，当以铸造形式与铝、锰、稀土、钍、锌或锆合金时，显示出高强度重量比，使其成为材料每当减轻重量很重要或必须减少惯性力（对于快速移动的机器零件）时都是首选。镁大约占钢重量的 20%，铝重量的 67%。镁铸件具有显着的阻尼能力。 纯镁在 650 摄氏度（1202 华氏度）下熔化。 从液体到固体的收缩率为 3.9% 到 4.2%，在熔点温度下从液体到室温下的固体的收缩率为 9.7%。 镁在某些铝合金的生产中用作合金元素。 在生产球墨铸铁的铸铁铸造厂中，镁用于使石墨颗粒呈球状。它还用于其他金属的阴极
铜和铜合金提供了独特的材料特性组合，使其成为许多制造环境的理想选择。它们因其优异的导电性和导热性、出色的耐腐蚀性、易于制造、良好的强度和抗疲劳性而被广泛使用。其他有用的特性包括耐火花性、金属对金属的耐磨性、低渗透性和独特的颜色。 铜焊接工艺 铜通常通过焊接连接。电弧焊工艺是首要关注的问题。可以使用保护金属电弧焊 (SMAW)、钨极气体保护焊 (GTAW)、气体保护金属电弧焊 (GMAW)、等离子弧焊 (PAW) 和埋弧焊 (SAW) 进行电弧焊。 使用气体保护的焊接工艺通常是首选，尽管 SMAW 可用于许多非关键应用。氩气、氦气或两者的混合物用作 GTAW、PAW 和 GMAW 的保护气
