机器人变革航空航天生产：精度与可靠性
是鸟、是飞机……是的，是飞机，机器人在上面花费无数工时！机器人在航空航天应用中扮演重要角色，无论飞机发动机制造，还是钻孔、喷涂机身等任务。凭借可靠性、能力和精度，机器人在航空航天行业的受欢迎度持续增长。
尽管机器人通常与汽车行业或微小电子元件关联，但在处理大型组件的航空航天行业，其精度同样卓越。航空航天产量可能较低，但对重复性和精度的要求与其他行业一样高。
机器人在航空航天应用中最常用的任务是钻孔。例如机身可能需钻数千孔，因工作必须精确，机器人是实现一致高速结果的完美选择。配备视觉系统的机器人可定位机身钻孔位置。人工钻孔困难，难以保持高质量；因此选择机器人无限次重复钻孔过程，每次都同样精确。
机器人工作不只更精确，也更具成本效益。钻孔成本实际随机器人使用而降低。此外，机器人节省时间。机器人单步钻孔，人工可能需四步完成同一钻孔。
喷涂是航空航天机器人另一常见任务，可将人员从危险环境移出。机器人不需脚手架，凭借大工作包络自行展开喷涂大型零件。因机身巨大，多机器人协作实现所有任务的终极效率。应用二次编码器赋予操作员更多控制权，从而在大型组件上实现更高精度。
人们未意识到在检测所乘飞机的机身和飞机时有多依赖机器人。机器人通过超声波和成像方法（无损）寻找裂纹或复合材料分层，确保铆钉完好。
机器人还可用于复合材料机身的自动化铺丝。碳纤维带铺设时，精度和质量至关重要。机器人帮助消除精密纤维切割和铺设的错误。也因极高精度帮助减轻飞机重量。
Fanuc 机器人提供多款适配航空航天作业的机型，如可去除航空航天设备涂层的 M-710iC。Fanuc 学习振动控制 (LVC) 让机器人学习振动特性以实现更高加速度和速度。收集学习数据后优化运动，在保持振动最小的同时缩短加速时间。LVC 结合 iRVision 和二次编码器，为要求高精度高速作业提供前沿新技术。这种低振动高精度改善航空航天制造。
KUKA 机器人在航空航天领域强调安全：微小错误可导致巨大安全漏洞。KUKA 六轴机器人保证洁净室、防爆区、均匀表面处理、复杂装配任务的精度。这些多功能机器人产出最优安全结果。
随着社会更创新进步，航空航天领域对机器人需求将持续增长。RobotWorx 与航空航天公司需求对接。提供新或翻新机器人用于多种此类应用。若有兴趣购买航空航天行业机器人，请在此联系 RobotWorx 或致电 877-762-6881。
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