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随着焊接单元机器人技术变得越来越普遍，机器人公司争先恐后地想出下一个吸引客户眼球的“大事”。 KUKA 提供的产品是新的 KUKA flexible CUBE。
KUKA flexibleCUBE 焊接单元是 KUKA 对日益激烈的竞争和对制造生产的更高要求的回应。该公司决定生产模块化机器人焊接单元来满足需求。
该机器人焊接单元自动化简单。 KUKA 设计的这个系统可以简单无缝地集成到制造过程中。该系统基本上是即插即用的。有了强大的集成计划和知识渊博的操作员，集成过程将完全无痛。
flexibleCUBE 专为灵活性、质量和安全性而设计。它具有多种安全性和灵活性选项，从长远来看可为制造商节省时间和金钱，同时还使制造商能够保持领先于竞争对手的优势。
当 KUKA 夸耀 flexibleCUBE 具有很大的灵活性时，它并不是在开玩笑。 CUBE 本身有九种不同的型号，定位器从固定工作台到转盘再到摩天轮系统。
工业机器人
有许多不同的应用不需要机器人有足够的力量，但制造商仍然希望他们使用的机器人强大而快速。这就是为什么 KUKA 开发了一整套低负载机器人来处理各种材料搬运、材料去除、分配和焊接需求的原因。 KUKA KR16 就是其中的一款机器人。 乍一看，KR16轻巧的车架可能不会唤起制造商的力量感。然而，一旦机器人被集成到他们的设施中，他们的想法可能会迅速改变。 KR16 的循环时间远远超过人类工人所能做的任何事情，尤其是在整个轮班过程中。例如，库卡 KR 16 垃圾箱拣选机器人从开始到结束的循环时间为 12 秒。这包括图像采集、3D 识别、零件抓取和零件放置。虽然人类工人可能能够以每个周期 12 秒的速
投资 Motoman ArcWorld 焊接单元的理由有很多。它们快速、高效，并产生高质量的焊缝。但是，您知道吗，当您投资 ArcWorld 单元（如 ArcWorld V-6000 单元）时，您也在投资能够提高工厂生产率的焊接单元，同时使您的制造过程更加精简。 精益制造是减少生产线浪费或浪费时间的过程。当人们在他们的设施中实施精益制造实践时，工人们能够更快地完成任务，从而消除一些曾经涉及的不必要的步骤。 Motoman 的 ArcWorld V6000 是一个预先设计的焊接工作单元，可以做到这一点。据 Motoman 称，这些机器人安装在天花板上，与工作单元的其余部分分开，占用的空间减
KUKA Robotics 是大公司 KUKA 的一个分支机构，KUKA 100 多年来一直在创新焊接和其他制造解决方案。 KUKA 以制造强大的流体运动机器人而闻名。 KUKA KR 6 也不例外。该机器人用途广泛，结构轻巧，经久耐用。 KR 6 的优点之一是它能够在应用过程中保持平稳运动。 KUKA 表示，KR-6 由具有成本效益的轻质材料制成，具有良好的动态性能和高抗振性。这种抗振性意味着应用过程中更流畅的运动和更少的错误机会，从而提高了应用的质量。 KR6 的关节和齿轮也几乎没有任何齿隙，这也使其在操作过程中运动更加平稳。 KUKA KR6 经久耐用。该机器人的平均使用寿命为 10
升级自动化不应该吓到制造商。相反，他们应该抓住机会提高工作效率。提高车间生产力的一种方法是集成用于弧焊应用的 Motoman ArcWorld 1000。这种轻量到中量生产的焊接单元可以节省空间，同时也节省时间。 Motoman ArcWorld 1000 被设计成一个节省空间的单元，由一个或两个机器人、控制器、焊接包、一个定位台和一个安全包组成。设备底座可以移动，以便技术人员在维护期间轻松进入。此外，通用的设备底座设计，配有叉车桩和预装围栏，可实现快速安装。 AW-1000 包含哪些类型的机器人？一个流行的选择是一个或两个 Motoman MA1440 机器人，这是世界上最快的弧焊机
