库卡flexibleCUBE：模块化焊接工作站重新定义快速部署标准

许多应用不要求机器人具备极大力量，但制造商仍希望机器人强劲且快速。为此 KUKA 开发了整条低负载机器人产品线，覆盖物料搬运、材料去除、涂胶、焊接等需求。KUKA KR16 便是其中一员。 轻量机身蕴含强大性能 初见 KR16 轻量化机身，制造商可能难以联想到其强大动力。但一旦集成投产，认知往往迅速改变。KR16 的循环时间远超人工，尤其是全班次持续作业时。例如，KR16 拣选机器人从抓取到放置的完整循环仅需 12 秒（含图像采集、3D 识别、抓取、放置）。人工虽能在班次初期维持 12 秒/件，但难以全天候保持；KR16 则轻松维持高节奏。 大幅提升产能与降本 单班 8 小时可完成 2,400

投资 Motoman ArcWorld 焊接工作站理由众多：速度快、效率高、焊接质量优。但您知道吗？ArcWorld V-6000 还能提升工厂生产力、实现精益制造。 精益制造与空间优化 精益制造核心是消除浪费与无效工时。ArcWorld V6000 为预制程焊接工作站，机器人倒装于独立龙门架上，占地面积较传统方案减少 35%（Motoman 数据）。此布局便于人工上下料，同时预留地面空间部署自动化上下料机器人，进一步提效。 大负载、高速度、大工件适配 标配 MRM2-1200M3X 变位机，负载 1200 kg，分度时间 3.25 秒，支撑高产量生产。 最大工件长度 3000 mm、直径

KUKA 机器人隶属于拥有百年历史的 KUKA 集团，长期致力于焊接及制造解决方案创新。KUKA 以制造结构强健、运动流畅的机器人著称，KR 6 也不例外。这款机器人结构轻量化、用途广泛，经久耐用。 卓越的运动平稳性 KR 6 在应用过程中能保持极其平滑的运动。采用高性价比轻量化材料，实现优异的动态性能和高抗振动能力，减少应用误差，提升作业质量。其关节和齿轮几乎零回差，进一步保证运行平顺。 长寿命与低维护设计 KR 6 平均使用寿命达 10-15 年，定期维护可更长。组件设计简洁，易于更换维修；整机更换无需大幅修正程序。轴部件 20,000 运行小时才需首次换油，大幅降低维护成本。 六轴多功

升级自动化不应让制造商望而却步，而应抓住机遇大幅提升生产力。集成 Motoman ArcWorld 1000 电弧焊工作站，即可在节省空间的同时节省时间，适用于中小批量生产。 紧凑设计，快速安装维护 ArcWorld 1000 采用节省空间的工作站设计，包含 1-2 台机器人、控制器、焊接包、变位工作台和安全包。设备底座可移动，方便技术人员维护；通用底座设计配合叉车叉槽和预装围栏，实现快速安装。 高性能机器人配置 常用配置为 1-2 台 Motoman MA1440 机器人——全球最快电弧焊机器人，属 Master Arc 系列，可将循环时间缩短 15%，显著提升产能。双机器人配置可使产能翻倍