库卡喷涂机器人：微米级精度重新定义涂装品质标杆

许多应用不要求机器人具备极大力量，但制造商仍希望机器人强劲且快速。为此 KUKA 开发了整条低负载机器人产品线，覆盖物料搬运、材料去除、涂胶、焊接等需求。KUKA KR16 便是其中一员。 轻量机身蕴含强大性能 初见 KR16 轻量化机身，制造商可能难以联想到其强大动力。但一旦集成投产，认知往往迅速改变。KR16 的循环时间远超人工，尤其是全班次持续作业时。例如，KR16 拣选机器人从抓取到放置的完整循环仅需 12 秒（含图像采集、3D 识别、抓取、放置）。人工虽能在班次初期维持 12 秒/件，但难以全天候保持；KR16 则轻松维持高节奏。 大幅提升产能与降本 单班 8 小时可完成 2,400

切割精度至关重要。人工切割若过量或不足，导致零件不均匀，影响后续工序甚至报废。Motoman 等离子切割机器人可实现逐刀精准切割，彻底消除此类隐患。 切割应用的严苛挑战 仅 1 毫米偏差即可毁坏产品。Motoman 等离子切割机器人每次精准去除恰到好处的材料，且不会因疲劳导致误差，人工则难以全天候保持稳定。 全天候无间断生产 Motoman 等离子切割机器人可 365 天昼夜不停运行，无需休假、休息或加油，理论上可全年无休。无病痛、无工伤，大幅提升设备利用率与产出。 专业选型支持 想了解 Motoman 等离子切割机器人或其他 Motoman 产品？RobotWorx 团队将助您以最优投入获取

制造商若需磨削应用，宜考虑 KUKA 机器人磨削系统。KUKA 机器人磨削单元可将工件精准磨削至目标尺寸，误差极小，大幅减少废料，成本效益远超人工磨削。 耐用可靠，新旧机同性能 KUKA 磨削机器人坚固耐用，使用寿命可达数十年。无论新机或二手机（二手机具成本优势），性能一致。成本效益不仅源于设备价格，更源于减废能力。 人工磨削的隐性成本 人工磨削易导致过磨或欠磨，造成工件不平衡、不均匀，成品受损。受损件通常报废或降价出售，直接造成利润流失。KUKA 机器人磨削系统确保每件工件精准成型，废品率极低，显著提升成本效益。 专业集成定制 想了解 KUKA 磨削机器人如何为您省钱？请致电 RobotWo

KUKA 机器人隶属于拥有百年历史的 KUKA 集团，长期致力于焊接及制造解决方案创新。KUKA 以制造结构强健、运动流畅的机器人著称，KR 6 也不例外。这款机器人结构轻量化、用途广泛，经久耐用。 卓越的运动平稳性 KR 6 在应用过程中能保持极其平滑的运动。采用高性价比轻量化材料，实现优异的动态性能和高抗振动能力，减少应用误差，提升作业质量。其关节和齿轮几乎零回差，进一步保证运行平顺。 长寿命与低维护设计 KR 6 平均使用寿命达 10-15 年，定期维护可更长。组件设计简洁，易于更换维修；整机更换无需大幅修正程序。轴部件 20,000 运行小时才需首次换油，大幅降低维护成本。 六轴多功