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塑料行业中，吹塑成型后残留的毛刺需物料去除机器人处理。KUKA 去除机器人广泛服务于此类应用。
某塑料制品商利用 KUKA 机器人处理雪橇与儿童座椅。吹塑件边缘毛刺众多，去毛刺工序确保配合件精准装配，避免整体产品受损。
作为 KUKA 认证集成商，RobotWorx 提供多款 KUKA 去除机器人供定制采购。团队协助设计构建完美工作站，丰富机型库与工作站设计实现几乎任意工况的柔性自动化。
工业机器人
物料去除是制造业首尾关键环： 前端成型：切割定型 工件成型首道工序，切割精度决定后续冲压/焊接/装配基准。 后端精修：去毛刺/抛光 消除毛刺油污，定型外观与功能品质，切割装配合格是半壁江山，去除机器人守护另一半。 RobotWorx集成五大品牌物料去除系统，首尾品质双保险。联系：877-762-6881。
KUKA Robotics 拥有百年历史，始终致力于研发满足客户多样化需求的机器人。除了装配、焊接和加工能力外，KUKA 还生产灵活易用的拣选机器人。机器人的灵活性和多功能性是生产线优化的关键。 无论产品尺寸或重量如何，KUKA 拣选机器人都能轻柔搬运。这些机器人采用可变压力和精细抓取技术，有效降低破损率，同时缩短循环时间，从而提升生产线速度和工厂整体生产力。 KUKA 拣选机器人极具通用性，可为制造商节省数千美元的额外设备成本。与专用于单一产品的专用机器不同，KUKA 机器人拣选系统的灵活性使制造商能够快速调整产品线，以应对市场需求和竞争。KUKA 拣选机器人可执行多种不同应用。 这些机器人
机器人夹爪是机器人手臂与工件间的物理接口。这种末端执行器(EOAT)是机器人最重要部件之一。物料搬运机器人众多优势之一是减少工件损伤。夹爪直接接触产品，选对夹爪类型对操作至关重要。机器人夹爪有四类：真空夹爪、气动夹爪、液压夹爪、伺服电动夹爪。制造商基于所需搬运应用和使用材料类型选择夹爪。真空夹爪真空夹爪因高灵活性长期作为制造业标准EOAT。此类夹爪用橡胶或聚氨酯吸盘拾取物品。部分真空夹爪用闭孔泡沫橡胶层替代吸盘完成应用。气动夹爪气动夹爪因体积小重量轻广受欢迎。易融入狭窄空间，制造业中很有帮助。气动机器人夹爪只有张开或闭合两种状态，因金属对金属运行噪音得名bang bang执行器。液压夹爪液压夹
电子设备复杂度攀升，装配所需精度随之提高，SCARA 机器人可轻松应对。这是大中型电子制造商在全球竞争中保持领先的关键自动化利器。 SCARA 机器人攻克电子任务的五大理由： 1. 卓越重复精度与准确度。电子行业亟需温柔精准的机械臂处理微小易碎零件。SCARA 以低惯量、高精度实现高速生产。 2. 出色柔性与运动范围。SCARA 垂直向刚性、水平面柔性。视觉与力控技术集成助力电子制造。 3. 紧凑体积集大成。节省占地、易于融入现有工作空间。 4. 快速 ROI 与吞吐量提升。 5. 洁净室选项可用。光纤等工序可部署洁净室 SCARA，防护等级可达粉尘、腐蚀、水下环境。不仅保洁环境，还能精准拾
