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1960s喷涂起步，现覆盖全制造链条：
弧焊/点焊机器人4倍人工速度，拉动全线节拍跃升。
拣选/包装/码垛/装配全谱，速度精度双超人工，规避重复性劳损停产。
喷涂/去毛刺烟尘颗粒危害隔离，用料精准减少废料成本。
RobotWorx集成五大品牌，逐步构建专属系统。咨询：877-762-6881。
工业机器人
Motoman深耕机器人三十载，焊接自动化迭代不止。2014年推出的MS165点焊机器人，以集成动力与工具线缆束、纤细流线型机身双重创新，重新定义点焊自动化标杆。 集成线缆束：维护成本与停机风险双降 线缆集成于机身内部，避免外露磨损断裂，延长线缆寿命，直接削减维报成本，并消除因线缆故障导致的非计划停机。 窄空间深焊能力 即使搭载大型点焊枪，纤细机身仍能深入狭窄空间实施高质量焊接。优质焊缝延长产品寿命，沉淀品牌口碑。 全系选型支持 RobotWorx掌握Motoman全谱系目录，协助您定制最适配的点焊自动化系统。
40年机器人技术深耕汽车制造，单日产能超越人工全天。7×24h高强度运行倒逼“极简维保、精准节拍”设计理念——过度保养反而导致过度加脂故障。 三大核心维保动作（高频/高价值） 周更焊丝导管：三班制下最易磨损部件，周更消除缺陷源头 巡检线缆磨损：观察运行轨迹，标记拖拽/摩擦/夹持点，及时更换并固定走线 日换焊枪尖 + 喷嘴检飞溅：日更接触尖修正常见缺陷；肥皂水检测保护气泄漏 维保铁律 按计划执行 = 延长寿命/提升稼动率；过度保养 = 适得其反。RobotWorx助您建立科学维保体系，让机器人常青树长青。
自动化主轴加工在材料去除、去毛刺、铣削、精密铣槽等应用中，产出比人工更一致、精准、高品质的工件，使工件清洁均匀、满足制造工艺要求。 环境与安全效益 主轴加工产生大量粉尘颗粒，机器人替代人工规避有害作业环境。 多元 EOAT 与机型选择 依作业需求可选 Colombo 气动主轴等 EOAT，机型覆盖 Fanuc、ABB、Motoman、KUKA。 明星机型推荐 Fanuc LR Mate 200iB：紧凑通用、多安装方式、可后翻扩大包络、可选机器视觉引导检测、高关节速度最大化吞吐，节省时间人工成本。 Motoman EH80：80kg 负载、内部走线、巨大工作包络，高速搬运大师。 KUKA K
机器人焊接是连接金属的高效方式。机器人在重复性焊接任务上极其可靠高效。通过消除干扰焊接质量的变量，机器人焊接实现更高焊接质量，是提升利润、降低制造成本的有效途径。 消除潜在焊接问题： 导致程序频繁修改的不一致焊缝 过度烧穿 熔合不足 过度咬边 夹渣 通过合理规划、编程和培训，机器人集成即刻产生效益。RobotWorx 在焊接机器人和经济型焊接系统方面经验丰富，供应 Motoman、Fanuc、KUKA、Universal Robots、ABB 等主流品牌的新旧焊接系统。 准备采购？ 焊接机器人带来利润增长和生产周期缩短，高品质产品创造更高利润。探索焊接机器人优势，请联系销售部：877-7
