物联网作为包装行业机器制造商的游戏规则改变者

作为包装机 OEM，您很有可能已经实施了物联网元素。通常，我们看到 IoT 技术的实施是因为机会在那里（或因为它是预期的），而不是为业务解决真正的挑战。在许多情况下，机器制造商没有创造足够的附加值。作为包装行业的机器制造商，您可能想知道 IIoT 如何创造短期和长期的附加值。

IIoT连接和云如何应用于包装行业？机器制造商如何实施 IIoT 并使用数据来发展他们的业务战略？在本文中，您将了解 IIoT 可以为机器制造商做什么。

适用于包装行业机器制造商的 IIoT

工业物联网的可能性

IIoT（称为制造业工业物联网）特别适用于包装行业。将工业包装机连接到云端 - 并共享实时数据 - 可以极大地影响机器和生产的效率和开发，并减少计划外停机时间。

IIoT 技术在包装行业的潜力是巨大的。可扩展的 IIoT 平台可能具有的一些功能包括：

• 世界各地机器的远程维护；
• 虚拟和增强现实，可实现更高效的远程支持（通过 HoloLens 和 Google Glass 等 AR 工具）
• 不同包装或产品数量的远程软件更改
• 测量包装机性能、正常运行时间和停机时间；
• 通过高级分析和机器学习算法优化吞吐量；
• 通过应用、电子邮件或短信向维护人员自动通知，查明特定机器和/或设备故障；
• 供应链追踪和智能包装；和
• 实施工业 4.0 概念，即从本地批量生产到单件订单规模。

在制造/包装过程方面，IIoT 有助于共享机器信息并提高整体效率。在确保所有安全措施的情况下，客户越来越愿意访问他们的机器和数据，以实现更高的生产力。

对于机器制造商而言，IIoT 提供了更多机会提高客户忠诚度、改善服务和引入下一代机器 .此外，来自机器数据的洞察还可用于新的服务模型，通过减少整个机器生命周期的停机时间来创造新的收入来源或最大限度地提高生产力。

物联网连接和来自不同类型工业包装机的数据是改进的基础。从数据记录开始是必要的。

工业物联网（IIoT）平台

数据如何驱动价值创造（以及收集什么样的数据）

研究表明，磨损、人为错误和产品更换是包装机停机的最大原因。以 Sleeve Technology 的机器为例，该机器在联合利华和 Campina 等跨国公司印刷化妆品和食品。此类生产线的故障会产生重大后果。 “停机是不可取的。罐中可能有易腐烂的材料，” Sleeve Technology 的软件工程师 Coen van der Kant 说。

通过监控数据参数 ，可以预防性地解决故障，例如在出现对准问题或不平衡时调整配置，并且可以在轴承或其他旋转部件损坏的情况下进行维护。

来自包装机的数据可帮助机器制造商监控机器并提供可转化为价值的见解 .我们在下面描述了一些示例。

监控关键组件

几乎每台包装机都包含保持机器运行的关键组件。通过传感器和实时监控，测量标准值和偏差。运行时间、转速、速度、噪音、温度、振动和能耗是影响偏差行为的指标示例。

通过在 IIoT 平台中记录数据 ，您可以进行基准测试和主动分析，以防止机器停机。这些数据为 OEM 带来了新的见解和趋势，并通过有条件或预测性维护提供了新的商机。例如，振动分析可以洞察常见故障，例如不平衡、不对中和机器零件松动。

基于状态的维护完全依赖于实时传感器测量。当参数达到不可接受的水平时，派遣维护工程师。

预测性维护 另一方面，除了传感器读数外，还依赖于精确的公式。维修工作是在故障发生之前进行的，这是通过对这些参数的分析来确定的。

包装机性能监控仪表盘示例

流程优化

由操作员错误或停机造成的等待时间每年都会很长。包装过程中的不同机器会对此产生影响。从包装材料的供应、填充和称重到分拣、贴标签和堆叠，每个流程步骤都可能出现延迟。通过结构化记录各个流程步骤的数据，可以分析等待时间的瓶颈。

要以最大生产力建立更高效的流程，您可以使用数据进行分析：

• 瓶颈 ：分析操作和流程数据，以确定影响生产力的低效率。
• 循环时间： 在零件周期过程中监控负载或其他指标。
• 生产： 跟踪制造流程以突出造成停机时间最长的瓶颈，从而提供更高效的流程。
• 设置时间： 启动、停止和跟踪设置时间以确定需要改进的领域。
• 转换时间： 测量每个班次的平均转换时间，以构建更高效的系统，减少停机时间。

机器学习方法和数据分析，辅以机器制造商的领域知识，可用于改进机器和流程。示例包括机器人自动化的应用或为操作员创建学习程序以提高机器的使用率。

通过 IIoT 平台交换机器数据可确保操作员和机器制造商之间的密切协作。这会带来更高效的运营、更高的生产率和更少的停机时间 .

通过工业物联网平台对包装机进行远程监控

通过工业物联网平台进行外部控制

IIoT 平台对于机器制造商的作用正变得越来越重要。这些基于云的门户提供了额外的服务选项，并（开始）在清晰的仪表板中监控实时机器信息。

此类平台用于远程监控和访问的速度加快。以前，原始设备制造商可能会缩减其能力以保持机器价格的竞争力。现在，安装通常标配物联网连接 因为可扩展性以及 PLC 和 HMI 访问对于远程诊断和快速故障排除是必不可少的。

IXON Cloud 等灵活的 IIoT 平台能够将机器制造商领域专家的专业知识与机器数据相结合，并为以下问题提供答案：

• 设备是否处于最佳效率点？
• 设备的功耗是否在预期范围内？
• 设备什么时候需要维护？
• 何时需要更换特定部件/组件？
• 我们是否遵守了 SLA 的服务协议？
• 机器数据能否与现有 IT 系统（例如 MES、ERP、库存或服务）交换？

7 包装机械制造商使用 IIoT 的好处

结论

工业物联网如何在长期和短期内为包装机制造商发挥相关作用？

对于许多机器制造商来说，从小处着手并逐步建立是有帮助的。工业物联网项目不一定是数百万美元的升级。例如，可以添加一个或多个与 PLC 控制器或网关设备通信的传感器。这允许公司除了远程访问机器之外，还可以记录初始机器数据以建立历史数据 长期 .

在短期 还可以创建有用的仪表板 使用机器数据来检查性能、监控机器组件或创建基准和分析以进行优化。这一切无需大量投资即可实现。

为了帮助 OEM 寻求在其运营中成功应用 IIoT，我们编制了一份白皮书，描述了从远程访问到“智能机器”的路线和步骤。在这份 20 页的白皮书中 你会找到具体的技巧和实例。

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