医疗行业高精密加工解决方案：Bumotec FTLs191-RP车铣复合机

满足医疗零件严苛表面质量要求极具挑战，非一般机床能胜任。

随着人口老龄化推动医疗技术加速发展，医疗制造商面临跟上复杂零件高效生产需求的压力。他们虽倾向新机型，但不应忽视经过时间验证的成熟设备所能带来的惊人成果。

为医疗零件而生的机床

Bumotec隶属Starrag集团（瑞士总部，员工1800人，法德英设有生产基地），是集团八大核心公司之一，专注医疗和微机械零件。最初服务钟表业，后拓展至类似领域。无论多品种小批量还是批量生产，零件典型特征为高价值、小尺寸、复杂形状。

Bumotec旗舰机型FTLs191-RP高精密车铣复合机（简称s191），15年前面世，专攻含磨削表面或四位小数公差的复杂高价值零件。常用钛合金、Waspaloy、陶瓷、石英、Inconel、不锈钢等难加工材料。标配推料器，美市常配棒料送料器和排屑器，也可用托盘装载器。

亮点是回夺单元——全功能副主轴兼翻转工位，支持工件水平/垂直双姿态加工。

FTLs191-RP车铣复合机单次装夹从棒料到成品箱，高精密产出医疗微机械零件。

虽为七轴（五轴联动），但唯一搭载Fanuc 31i-B5数控系统，因其国际通用性和多轴精密控制能力。主轴C轴25马力，B轴15马力，回夺轴12马力（两处用滚珠丝杠满足OSHA安全，仅用于定位非加工轴）。回夺主轴与C轴同轴，力量近似，接收工件后可重定向垂直加工。

另配对置主轴侧的双钳口虎钳，若对置主轴不用于车削，虎钳可从切断处接管工件，重定向夹持铣削。

主流配置为筒夹式棒料铣削方案，也可适配毛坯。棒料直径32-65mm。Bumotec与Hainbuch等合作快换方案，免制装夹具，快速换型适配高混低量原型环境。

筒夹系统柔性与“从棒料到成品箱”能力契合客户需求，许多客户具ISO医疗认证和/或FDA认证，要求建立可跨机床迁移重复的稳健工艺，这依赖单一平台上从装夹到换型的一致精度。

刀库集成测量功能：Renishaw OMP400光学测头测工件，TS27R接触式刀具预调仪检测刀具长径磨损。机床紧凑却刚性达10000磅。标配主轴30000转，可选40000转，线性驱动1.2G加速度。三层转盘式刀库每层30把，共90把刀具。

回夺单元——全功能副主轴兼翻转工位，支持水平/垂直双姿态加工。

三层转盘刀库，每层30把刀具。

如何加工股骨头

s191虽适用多行业复杂零件，但股骨头加工最能展现其全能。髋关节置换手术（缓解关节炎痛或治疗股骨骨折）中，股骨头——股骨近端球头——替换为假体。Bumotec专攻此类工艺适配，在医疗供应商中占据细分市场。

据称其开发的交钥匙工艺区别于传统：利用回夺单元在工作区操控工件，从棒料到成品一次性完成车、铣、磨、超精加工。股骨头规格三种，均用钴铬棒料。不同规格用不同直径棒料和筒夹，程序刀具不变；砂轮可调28-35mm。

钴铬股骨头需经车、铣、磨、超精加工。

工序一：主轴加工内孔、端面、外圆初期。副主轴用Ottet筒夹（专为薄壁件设计，可内/外径夹持）接管工件。切断时筒夹内径胀紧夹持。球面切削始于水平姿态（利于排屑），后旋转垂直。依次应用三种粒度砂轮，随后抛光超精加工完成。

表面粗糙度4微米，单件耗时约12分钟。机床自主生产价值凸显：程序固化，上料后极少监管。只要材料充足、刀库刀具更新维护，可无限期持续生产。刀库位于加工区外，随时可换刀。

无人化生产释放操作员：可同时看管3-4台机床或从事其他工作。交钥匙机床提供稳健可复制工艺，落地即产，标准化工艺易于异地复制。

托盘化装载

展厅s191配托盘装载系统而非送料器生产股骨头。单次装载10托盘，每盘20-30件（视规格）。B轴既加工又搬运：HSK40刀柄执行车铣加工；完成后换装Schunk双爪夹持器，托盘进工区，B轴抓取球头放回托盘。核心是让人脱离机床，工艺自行其是。