工业4.0对5S方式的挑战

在丰田工厂开发的 5S 方法 然后，它的应用远远超出了汽车行业，甚至被服务公司采用。这表明了这一过程的普遍性和有效性。它甚至似乎非常适合伴随工业 4.0 的演进。

什么是5S方法？

5S 方法的目标是确保完美地组织工作环境，以促进持续改进、工作条件和最佳绩效。这包括实施存储、安全和卫生措施，这些措施不仅适用于高标准，而且最重要的是所有相关员工都可以理解和适用的标准。

一个应用良好的 5S 策略可以让每个操作员拥有一个完全适应其任务的工作站；他需要的工具在手边，必要的文件是可以访问的，等等。因此，不必要的移动、机动和努力，因此是生产力的障碍，被最小化甚至消除，以最大限度地提高效率 .

公司组织 5S 审核，以确保在所有领域都遵循程序。这种方法旨在识别问题并快速解决问题。它特别以清单为基础，列出要采取的行动及其实施情况的评估。这是后续5S的最后一部分：

Seiri（排序） ：对工作站的元素（工具、物品……）进行分类，以消除那些无用的元素（用红色标签标记），将仍在使用的元素放在触手可及的地方，并将偶尔使用的元素妥善存放。
Seiton（按顺序排列） ：为每个元素提供一个位置，每个元素必须放置在其特定的位置，以方便访问和使用。
Seiso (Shine) ：工作空间和设备的检查、清洁和维护。
雪洁（标准化） ：制定必须严格应用和遵守的工作方法，以及用于评估流程有效性的控制工具。
Shitsuke（维持 )：上述清单是用于持续监控良好做法和标准遵守情况的工具之一。这是关于将方法植根于公司文化中，以支持持续改进。

生产力、安全性和效率是当今行业的首要任务，也将是未来行业的重中之重。 5S方法和相关的审计为这些领域提供了保证。

通过推荐实施带有明确安全说明的标准程序 ，事故风险降低 .审核结果还允许进行过程更正并更容易识别问题，这有助于提高产品质量。验证 5S 的正确应用还可以确保将浪费降至最低，因为正如我们所见，任何不必要的处理或消耗都被消除了。

而随着数字化向行业各个环节蔓延，5S审核也不能幸免，甚至受益于新技术带来的优势。

5S 审计的数字化包括计算机化的清单，因此更容易生成、完成、沟通和分析，以便根据评估期间收集的信息做出适当的决定。

另一方面，该方法只有在从最高层（管理层）到运营商的所有各方的参与下才能成功。员工参与是项目成功的必要前提，必须是一个持续的过程，而不是短期的过程。

Picomto 参与了 5S 审计的数字化，这要归功于其创建可视化工作说明和现场数据采集表格的解决方案。请随时与我们联系以了解有关解决方案的更多信息。

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