借助 IXON Cloud 实现 WAGO PLC 安全远程访问

制造自动化水平提升，对控制系统与数据的远程访问需求与收益同增。流程制造业中，远程访问让操作员、工程师从笔记本、手机、平板远程控制设备、分析数据、排故——无论身在办公室、家中还是咖啡厅。 什么是远程访问？ 远程访问指数据与控制系统电子化执行，通过互联网（或更佳的企业私有内网）访问。工程师技术人员无需在厂区穿梭采集过程数据或操作控制系统。数据近实时数字化存储，计算机可执行过程控制决策。流程工程受益尤显：常有连续稳态过程需常规监控。离散制造同样受益，本文聚焦流程制造。 图 1. 视镜和摄像头可作为备用核对罐体液位数字读数。图片来源：Grainger 流程制造中，流量、温度、压力等物理参数

物联网（IoT）是当今全球最热门技术之一。企业纷纷拥抱数字化方案以保持相关性、提供卓越客户体验。一种技术让产品变“聪明”——从用户行为学习、分析数据生成可执行洞察、为制造商开辟触达客户新路径，必将大有作为。卓越客户体验是品牌赢得忠诚与被淘汰的分水岭。因此，产品不再仅满足单一功能，还须具备学习、进化、提供更多价值的能力，融入用户日常、成为不可或缺的一部分。 消费级 IoT 近年长足进步。从 2018 年 220 亿设备增至 2025 年近 390 亿。2019 年底美国智能家居系统支出约 1030 亿美元，预计 2023 年达 1570 亿美元。主流包括照明系统、语音助手、智能音箱等。此外，玩

PLC 核心价值解析 可编程逻辑控制器（PLC）是用于自动化特定任务/流程的数字化计算机。广泛应用于装配线机械、过山车、照明系统等。全球制造业面临薄利与准时制（JIT）压力，自动化成为核心竞争力。企业须在降本、量产、定制化、柔性化之间取得平衡。本文旨在阐释从粗放人工生产向 PLC 自动化转型的收益。 PLC 核心优势 灵活性：单台 PLC 可驱动多类机型。 纠错高效：传统继电器面板需物理改线，PLC 仅需重新编程，耗时短、成本低。 空间效率：海量内存容纳触点、线圈、定时器、顺序器、计数器，数千 I/O 接入单控制器，减少多柜体需求。 低成本：价位百元至数千元，减少外围元件与安装成本。

尽管许多人已习惯在家办公，但保持团队连接比以往任何时候都更关键。对于需要在多个产品上协同作业的技术人员——尤其是机加工师和工程师——维持生产力似乎尤为艰巨。幸运的是，云应用程序在让远程访问本地资源成为可能的同时，极大地增强了协作能力。请牢记以下技巧，助力团队攻克里程碑，紧跟不断演进的信息流。 随时随地访问数据 第三方应用提供带远程访问的云存储。以 Fusion 360 和 AutoCAD 为例，团队可将项目文件（DWG、STEP、Inventor、F3D、刀具路径等）存储于云端以供后续调用。同事的每一次设计迭代都即时同步，无论身处何地皆可访问。标注与评论亦可共享——无需会议桌或白板，让团队