彻底改变过程优化：SPM 仪器先进的高清振动监测技术

用于监测机器振动水平的技术已经存在了几十年。此类技术的进一步发展相对缓慢，但近年来数字组件技术的快速进步带来了新的机遇。 SPM 仪器的创新高清振动技术在多个方面开辟了新天地。 

无与伦比的振动数据

凭借高度先进的专利数字算法，改变游戏规则的 HD ENV® 振动包络技术对振动水平的变化极其敏感，从而能够识别非常早期的齿轮和轴承故障并密切监控其持续发展。在某些情况下，该技术可以为关键资产的机械状况恶化提供长达三年的预警时间。高清振动数据已成为优化维护计划、增强资产完整性、提高生产率和更高利润的可靠推动者。

由技术驱动 – 由好奇心推动

非凡的数据质量是SPM仪器高清振动技术的标志，将振动分析带入高清分辨率时代。当出于状态监测目的收集数据时，会附带大量附加信息。通过仔细监控、检查和跟踪与众所周知的机械问题无关的数据模式，SPM 工程师得出结论，这些模式可以揭示有关机器或流程性能和效率的详细信息。

这一发现为HD ENV®技术的高清数据开辟了一个全新的应用领域。

超越状态监测 - 使用高清数据进行流程优化

不言而喻，保持生产设备平稳运行且不出现机械问题对于任何加工厂来说都是至关重要的，这也是状态监测的理由。然而，除了保持资产可靠性之外，还有许多其他因素影响生产力和结果。

流程优化旨在以尽可能低的投入资源量产生尽可能高的质量的最大输出量。设备和流程的性能低于最佳水平可能会导致生产效率低下、质量问题和能源消耗高于必要水平，等等。基于振动数据获得超越关键机械机械状况的可行见解的机会为数据驱动的流程改进带来了巨大潜力。

采用 HD ENV® 技术的工艺优化解决方案使流程工业能够增强其生产的新领域，从而有助于：

• 提高生产速度
• 提高原材料产量
• 最大化可用性
• 改善植物状况
• 改善健康、安全和环境

SPM 的研发经理 Johan Nilsson：“与传统的振动监测技术相比，HD ENV® 脱颖而出。我们的流程优化解决方案建立在经过充分验证、经过现场测试的技术基础上，我们不断探索新的机会，真正让客户的振动数据为他们服务。通过采用流程优化，公司可以提高利润并增强竞争优势。 ”流程优化数据显示在清晰且具有视觉吸引力的网络仪表板中，并且可以通过 REST API 或 OPC UA 集成到控制系统中。

智能矿山的流程优化和可靠性

随着 SPM Instrument 现在将其广泛的技术专业知识转化为流程优化，采矿和选矿行业将首先受益。这个重资产、能源密集型行业将从流程优化中获得可观的收益。以下是 HD ENV® 流程优化功能的两个示例，它们极大地造福了采矿业。

最大限度地提高滚筒磨机的研磨效率和吞吐量

优化磨削过程的效率和性能的关键成功因素是掌握磨机装料的趾部位置。趾部位置监控是一种流程优化工具，用于检测滚筒磨机中过载情况的早期发生。它提供了对装料动态的洞察，并使操作员能够优化粉碎效率。即使吞吐量略有增加也会极大地影响利润。

总体目的是使磨机尽可能接近最大工作能力运行，同时避免磨机过载、欠载和空转的风险。该解决方案以极高的精度提供高分辨率趾部位置数据，使操作员能够有效地确定最佳磨削条件的理想进给速率。

优化趾部位置还会对粒度分布产生积极影响，而粒度分布是分离阶段效率的重要参数。

其他好处包括监控以下内容：

• 入口/出口脚趾位置 – 出口被堵塞；入口/出口差异
• 衬里和升降器的磨损
• 密度
• 大岩石出现
• 安装简单、坚固（两个振动传感器和一个转速计 - 外壳上没有连接任何硬件）
• 及早发现故障模式

趾位置监测解决方案通过采用专利高清状态监测技术进行振动测量，以极高的精度测量充电趾的位置。磨机入口端和排出端的趾部位置通常不同。该解决方案的独特之处在于它测量两端而不是单个位置的振动。

安装简单且坚固，无需在磨机的旋转外壳上连接任何设备。磨机主轴承两侧各有一个振动传感器，用于测量升降机信号，而转速计则提供参考信号。冲锋位置数据显示在仪表板上，大约每十五秒更新一次信息。

更新间隔根据磨机的转速而变化。作为一个额外的好处，仪表板还指示电荷脚趾区域密度。

独特的、数据驱动的筛选过程优化

对于采矿经营者来说，生产力、安全和环境影响是持续的挑战。作为选矿作业的核心，振动筛是关键设备，其性能会影响所有这些因素。为了获得最佳的筛选性能，筛角的均匀移动至关重要。角点之间的相对运动会极大地影响吞吐量和生产率。

振动筛性能监控解决方案是一种用于可视化筛运动的过程优化工具。它可以深入了解筛选过程的动态，并使操作员能够优化其效率。

屏幕性能监控解决方案可检测可能导致各种问题的不利屏幕条件，包括：

• 堵塞和致盲
• 机械应力
• 能源消耗过多
• 工艺能力损失

功能良好的振动筛可限制磨损率，延长其使用寿命并减少手动清洁筛板的停机成本。屏幕性能监控解决方案可以清晰地显示屏幕四个角的轨道运动。

它还测量所有角落的最大偏差，提供有关潜在结构应力的重要信息。该解决方案对于查明屏幕是否满负荷运行非常有用，并且是帮助维护和生产人员排除故障并充分利用这一重要设备的绝佳工具。

屏幕性能监控解决方案使用专利高清状态监控技术进行振动测量，从屏幕的每个角落收集振动数据。测量结果以易于理解的轨道图和趋势图的形式显示在仪表板中。硬件安装包括一个三轴振动传感器，其密封连接器和电缆保护导管安装在屏幕的每个角落，激振器轴上有一个感应式接近开关。

传感器连接到高性能 16 通道在线系统单元。其余四个通道可用于监控其他参数。

便携式监控解决方案还可用于具有多个振动筛的服务提供商或工厂。 Orbit 数据存储在本地或云端的 SPM 分析和诊断软件数据库中，可以从数据库集成到过程控制系统或远程数据中心。 

流程优化和状态监测 – 制胜组合

使用高清过程数据来促进制造过程与状态监测完美结合，是一种制胜策略。在生产成本较高的行业中，将基于状态的维护的优势与通过流程优化实现的优势相结合是追求更高利润的成功秘诀。

精心设计、实施良好的状态监测计划与关键流程的成功优化相结合，可以实现资产和生产的最佳状态，从而使工厂和运营部门能够利用新的机会来提高盈利能力和业务增长。基于振动数据获得超出关键机械机械状况的可行见解的机会为数据驱动的流程改进带来了巨大的潜力。此外，制造和加工行业可以通过一次投掷两次来实现这一目标，因为它是使用与状态监测相同的前沿技术和解决方案来完成的。

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