平面法兰(FF) vs 凸面法兰(RF)：结构差异、适用工况与最佳实践
法兰密封面简介
法兰是管道工业核心连接件，连接管道或设备。六大主流密封面：平面(FF)、凸面(RF)、环连接(RTJ)、搭接(M&F)、舌槽(T&G)、环式接头。选型关键在于每种面型需配特定垫片且必须正确匹配防泄漏。表面光洁度(平/线/齿)亦影响垫片性能。法兰虽有压力等级，但面型决定等级如何落地应用。
密封面为垫片提供接触面，须光滑匹配以在设计温压下维持零泄漏。本文聚焦最普及的FF与RF，解析结构、典型应用、关键区别。
平面法兰 (FF)
密封面与螺栓圆同一平面。全接触密封适合低压低温系统，配合软质全平面垫片。常用铸铁制造，因其在非高强/非高温场合性价比高。
要点：
- FF严禁与凹面/凸面法兰配对，否则破坏垫片密封增漏风险。
- ASME B31.1规定：铸铁FF法兰与碳钢法兰连接时，碳钢侧凸面须加工平，并用全平面垫片，防脆性铸铁碎屑飞入空隙。
- FF接头适用≤600 psi、<400°F工况，垫片材质与法兰厚度提供足够密封。
凸面法兰 (RF)
现代过程装置主流选择。特征为密封面高于螺栓圆，垫片压缩面积小，集中密封压力，提升高温高压密封能力。
要点：
- 兼容平垫、缠绕垫、双层金属垫等多类垫片，工况适应性强。
- ASME B16.5规定法兰直径、凸面高度、压力等级，保证垫片尺寸匹配工况。
- 垫片面积小，典型耐压300–3500 psi，耐温达1200°F(视材质/垫片)。
- 选型须确认垫片材质与介质/温度/压力相容，防早期失效。
总结：低压低温铸铁需全接触密封选FF；高压高温或材质相容性要求更强密封面选RF。
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