Printdur® Powderfort：面向增材制造的优质沉淀硬化工具钢粉末

瑞典领先轴承制造商SKF数十年研究恶劣环境对轴承的挑战，推出含干式石墨基润滑剂的轴承——适用于传统脂油失效场景，如金属加工、食品饮料生产、极端高温低速工况。 常规润滑剂高温下粘度急剧下降并挥发，性能妥协。干式润滑剂350°C仍稳定，确保可靠运行、降维护、简化机器、延轴承寿命。 核心优势： 长寿命——干式轴承保持干燥可运行数年。 全温域低启动扭矩。 无最低转速要求。 极少泄漏、低处置成本。 干式润滑剂防腐有限、微小碎片脱落可能短暂增噪振，但在高温重载低速环境下优势压倒劣势。 应用覆盖窑炉台车轮轴承、薄板轧机冷却床、连续退火炉，使用石墨和二硫化钼。负载下形成层状片状结构，生成薄固体膜允许滑动

选对层压板关乎生死 高温应用下，PCB 层压板选型失误将酿成灾难。热胀冷缩会扭曲精密电路（尤其微波/毫米波微细结构），改变传输线形态、偏移频率、导致阻抗偏离 50Ω 标准。氧化风险同在：裸露介质高温加速氧化，推高传输损耗与耗散因子。 五大关键层压板参数 玻璃化转变温度 (Tg)： 聚合物从刚性转为柔性的热力学临界点。 Z 轴 CTE： 厚度方向热膨胀系数 (ppm/°C)，目标是与铜箔 CTE 匹配，同步膨胀避免应力撕裂。 分解温度 (Td)： 树脂热降解 5% 质量流失对应温度。 吸湿率： 环境吸湿能力。 分层时间： 特定温度下分层潜伏期。 热源无处不在 板载大功率器件（如 GaN 晶

极端高温下，材料需同时满足高温强度、抗氧化、抗蠕变、热疲劳、相稳定五大指标。本文解析五大支柱元素及其典型合金在不同温域的统治力。 钛：比强度王者的中温统治者（≤600℃） 600℃ 吸氧脆化风险剧增。 钼：固溶强化与抗蠕变的隐形冠军 作为不锈钢（316L、904L）、镍基合金（C-276、625）、高速钢核心合金元素，Mo 显著提升高温屈服强度、抗点蚀/缝隙腐蚀（PREN 公式核心变量）、抗蠕变能力。纯钼用于真空炉热屏、离子注入电极。 镍：超合金基体的高温稳定基石（600-1100℃） γ/γ 相强化机制构建镍基超合金（Inconel 718、Waspaloy、René 系列、单晶 DD 系列

材料概述 UGICHROM® 结合了微裂纹铬镀层的高效性能与先进不锈钢棒材技术，专为液压和气动机构设计。其核心优势包括：低摩擦系数、高耐磨性、增强的耐腐蚀性、微裂纹铬层在极端工况下的卓越表现、加工效率提升 20% 以上、高力学性能、精确的几何尺寸精度。 主要性能参数 一般性能 性能数值 密度7.9 g/cm³ 力学性能 性能数值备注 弹性模量196 GPa– 抗拉强度500 MPa最小值 热学性能 性能数值备注 热膨胀系数1.65E-5 1/K20 – 200 °C 比热容500 J/(kg·K)– 电学性能 性能数值 电阻率7.5E-7