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AISI 1012 冷拔钢:高强度、柔韧性与精度的平衡

AISI 1012 冷拔钢性能概览

AISI 1012 碳含量 0.10–0.15%,略高于 1010,冷拔后抗拉强度同为 400 MPa,屈服 330 MPa,延伸率 20%,在强度、塑性、冷成形性之间取得良好平衡。常用于汽车底盘件、传动轴管、液压管路、精密机械结构件及渗碳渗氮零件。

基本物理性能

性能项目 温度 数值
密度 23.0 °C 7.90 g/cm³

力学性能 (23 °C)

性能项目 温度 数值 备注
弹性模量 23.0 °C 210 GPa
断后伸长率 23.0 °C 20 %
泊松比 23.0 °C 0.29 典型低碳钢数值
剪切模量 23.0 °C 82 GPa 典型低碳钢数值
抗拉强度 23.0 °C 400 MPa
屈服强度 23.0 °C 330 MPa

热学性能

性能项目 温度 数值 备注
热膨胀系数 23.0 °C 1.2 × 10⁻⁵ 1/K
最高使用温度 – 500 °C 典型碳钢数值
熔点范围 – 1480 – 1526 °C 典型低碳钢数值
比热容 23.0 °C 450 J/(kg·K)
热导率 23.0 °C 25 – 93 W/(m·K) 典型低碳钢数值

电学性能

性能项目 温度 数值 备注
电阻率 23.0 °C 1.43 – 1.74 × 10⁻⁷ Ω·m 典型碳钢数值

磁学性能

性能项目 数值 备注
居里温度 770 °C 典型低碳钢数值

化学成分 (wt%)

元素 含量范围
碳 (C) 0.10 – 0.15 %
铁 (Fe) 99.16 – 99.60 %
锰 (Mn) 0.30 – 0.60 %
磷 (P) 0 – 0.04 %
硫 (S) 0 – 0.05 %

对比说明: 1012 与 1010 力学性能近似,碳含量略高使其渗碳层深度/硬度略优,但冷成形极限稍低(延伸率 20% vs 22%)。两者热学/电学/磁学性能基本一致。选材时若需更高表面硬化潜力选 1012,若追求极致冷成形性选 1010。

金属

  1. EN 10277-5 25CrMo4 冷拔钢——高强度与高延展性的工程用材
  2. EN 10277-5 25CrMoS4 冷拔钢——汽车与工业用高强度易切削钢
  3. EN 10277-5 38Cr2 冷拔钢 – 高强度与低温性能
  4. EN 10277-5 38CrS2 冷拔钢 – 汽车机械用精密合金
  5. EN 10277-5 41Cr4 冷拔钢 – 汽车机械高性能工程钢
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  7. EN 10277-5 42CrMo4 优质冷拔钢 —— 重载工况的高性能选择
  8. EN 10277-5 46Cr2 冷拔钢 —— 车辆零部件的高强度、低延展性材料
  9. EN 10277-5 46CrS2 冷拔钢:高强度与优异加工性能
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