UGI® 4121
UGI® 4121 是一种马氏体牌号，由于添加了钼和高硫含量，它在耐腐蚀性和机械加工性之间提供了良好的折衷，优于其他再硫化马氏体不锈钢牌号。
属性
一般
| 属性 | 值 |
|---|---|
| 密度 | 7.7克/立方厘米 |
机械
| 属性 | 值 | 评论 |
|---|---|---|
| 弹性模量 | 215 帕 | |
| 伸长率 | 25% | |
| 硬度，洛氏 C | 47.0 - 50.0 [-] | 淬火+回火100-300°C后 |
| 抗拉强度 | 776兆帕 |
热
| 属性 | 值 | 评论 |
|---|---|---|
| 热膨胀系数 | 0.0000115 1/K | 20～300℃ |
| 导热系数 | 30W/(m·K) |
电气
| 属性 | 值 |
|---|---|
| 电阻率 | 5.5e-07 Ω·m |
化学性质
| 属性 | 值 | 评论 |
|---|---|---|
| 碳 | 0.2 - 0.26 % | |
| 铬 | 12.5 - 14.0 % | |
| 锰 | 2.0 | 最大。 |
| 钼 | 1.1 - 1.5 % | |
| 镍 | 0.75 - 1.5 % | |
| 磷 | 0.04 | 最大。 |
| 硅 | 1.0 | 最大。 |
| 硫磺 | 0.15 - 0.27 % |
技术特性
| 属性 | ||
|---|---|---|
| 应用领域 |
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| 腐蚀特性 | 在调质状态下获得最佳的耐腐蚀性能。抛光可进一步提高耐腐蚀性，建议进行钝化处理。在这种情况下，该等级将防水和防蒸汽。如果钢种在过高的温度下回火，则在晶界处碳化物偏析析出会损害耐腐蚀性。 400℃～580℃之间不能进行退火，会影响耐腐蚀性。
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| 通用机械加工性 | 最佳的切削加工性在表皮通过条件下获得（Rm：800 – 950 MPa）。建议进行研磨和抛光以获得更精细的表面光洁度，以获得最佳的耐腐蚀性。磨削过程中必须避免局部过热，否则会影响耐腐蚀性。
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| 热处理 |
UGI® 4121 可通过 1030°C 至 1070°C 的淬火处理和回火来硬化。
软化：780-830℃软退火，30℃/h缓冷至600℃空冷。 软化退火（亚临界）：650-760℃之间，然后空冷 冷变形中间退火：最好在650-680℃之间，然后空冷
淬火：980-1050℃油淬，快速空气或气体淬火
回火：回火用于调整产品的机械特性，如材料页面右侧所示。 100°C 至 300°C 的回火温度范围能够在机械强度和耐腐蚀性之间获得最佳平衡。必须避免 400°C 和 580°C 之间的温度范围，以防止脆化和相关的耐腐蚀性降低。淬火后必须尽快进行回火。回火温度必须缓慢升高，以避免复杂几何零件的变形和开裂。
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| 其他 |
可用产品：
其他格式：联系供应商
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| 表面抛光 | 大量硫化锰夹杂物 (MnS) 的存在会降低抛光质量及其生产率。这就是为什么在<200°C的低温淬火和回火条件下获得最佳抛光的产品。
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| 焊接 | 这个等级不能焊接。软焊还是可以的。
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金属