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EN 10083-2 C25 调质钢——高强度低应力车辆机械零件用钢

C25 调质钢概述

C25 符合 EN 10083-2 标准,是一种中碳调质结构钢(C 约 0.25%),用于制造车辆和机械工程中淬透性要求不高、截面较小的低应力零件,如齿轮、活塞杆等。最低工作温度 -25 °C。与 EN 10083-1 的 C25R 成分相近,但标准体系不同,EN 10083-2 更侧重技术交付条件的统一。

主要性能参数

一般物理性能

性能 温度 数值 备注
密度 20 °C 7.83 – 7.85 g/cm³ —

力学性能(调质态)

性能 温度 数值 备注
弹性模量 -100 °C 217 GPa —
20 °C 210 – 212 GPa —
100 °C 205 – 207 GPa —
200 °C 195 – 199 GPa —
300 °C 185 – 192 GPa —
400 °C 175 – 184 GPa —
500 °C 175 GPa —
600 °C 164 GPa —
断后伸长率 20 °C 19 – 21 % —
泊松比 23 °C 0.29 典型低碳钢值
断面收缩率 20 °C 45 – 50 % —
剪切模量 20 °C 81 GPa —
抗拉强度 20 °C 500 – 700 MPa —
屈服强度 20 °C 320 – 370 MPa —

热学性能

性能 温度 数值 备注
线膨胀系数 -100 °C 1.08×10⁻⁵ 1/K —
20 °C 1.19×10⁻⁵ 1/K —
100 °C 1.11 – 1.25×10⁻⁵ 1/K —
200 °C 1.21 – 1.30×10⁻⁵ 1/K —
300 °C 1.29 – 1.36×10⁻⁵ 1/K —
400 °C 1.35 – 1.41×10⁻⁵ 1/K —
500 °C 1.45×10⁻⁵ 1/K —
600 °C 1.49×10⁻⁵ 1/K —
最高使用温度(短期) — 500 °C 典型碳素钢
长期使用温度 — -25 – 0 °C —
熔点范围 — 1480 – 1526 °C 典型低碳钢
比热容 -100 °C 423 J/(kg·K) —
20 °C 460 – 461 J/(kg·K) —
100 °C 479 – 480 J/(kg·K) —
200 °C 499 – 520 J/(kg·K) —
300 °C 517 J/(kg·K) —
400 °C 536 – 610 J/(kg·K) —
500 °C 558 J/(kg·K) —
600 °C 587 J/(kg·K) —
热导率 -100 °C 37.6 W/(m·K) —
20 °C 42.2 – 52 W/(m·K) —
100 °C 43.2 – 51 W/(m·K) —
200 °C 42.9 – 49 W/(m·K) —
300 °C 41.2 – 46 W/(m·K) —
400 °C 39.1 W/(m·K) —
500 °C 36.6 W/(m·K) —
600 °C 34.1 W/(m·K) —
热扩散率 -100 °C 12.9 mm²/s —
20 °C 11.7 mm²/s —
100 °C 11.2 mm²/s —
200 °C 10.3 mm²/s —
300 °C 9.4 mm²/s —
400 °C 8.3 mm²/s —
500 °C 7.1 mm²/s —
600 °C 5.7 mm²/s —

电学性能

性能 温度 数值 备注
电阻率 -100 °C 1.82×10⁻⁷ Ω·m —
20 °C 1.2 – 2.47×10⁻⁷ Ω·m —
100 °C 2.96×10⁻⁷ Ω·m —
200 °C 3.68×10⁻⁷ Ω·m —
300 °C 4.55×10⁻⁷ Ω·m —
400 °C 5.56×10⁻⁷ Ω·m —
500 °C 6.75×10⁻⁷ Ω·m —
600 °C 8.13×10⁻⁷ Ω·m —

磁学性能

性能 数值 备注
居里温度 770 °C 典型低碳钢值

化学成分(质量分数%)

元素 含量范围 备注
碳 (C) 0.22 – 0.29 —
铬 (Cr) 0.40 —
铜 (Cu) 0.30 —
锰 (Mn) 0.40 – 0.70 —
钼 (Mo) 0.10 —
镍 (Ni) 0.40 —
磷 (P) 0.05 —
硅 (Si) 0.10 – 0.40 —
硫 (S) 0.045 —

EN 10083-1 C25R 与 EN 10083-2 C25 差异解析

对比项 EN 10083-1 C25R EN 10083-2 C25
标准范围 通用调质钢技术条件 调质钢技术交付条件(更严格)
化学成分 允许 Cr, Cu, Mo, Ni 微量残余 成分上限更严控,硫磷上限更低
力学性能 按标准值交付 要求更一致的淬透性和性能均匀性
交付状态 +QT / +N +QT / +N / +SH(软化退火)
典型应用 通用机械零件 关键车辆/机械零件,需质保书

热处理与加工指南

金属

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  4. EN 10213 G17CrMo9-10 淬火回火钢——高温高压应用
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