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EN 10217-3 StE 355 细晶粒钢管——正火/正火成形 (+N) 压力容器与工业用

概述

StE 355 是 EN 10217-3 标准中强度最高的细晶粒结构钢级之一,适用于焊接和无缝钢管。广泛应用于压力容器、设备制造、管道系统及通用机械制造。使用温度范围:-20°C 至 400°C。焊接钢管焊缝可按 100% 许用计算应力设计。特殊表面处理需订货时协商。

适用标准与规范

化学成分 (典型值,%)

元素 含量
碳 (C)0.20
锰 (Mn)0.90 – 1.65
硅 (Si)0.10 – 0.50
磷 (P)≤ 0.04
硫 (S)≤ 0.03
铝 (Al)0.02
铬 (Cr)0.30
铜 (Cu)0.20
镍 (Ni)0.30
钼 (Mo)0.08
氮 (N)0.02
钒 (V)0.10

物理性能

性能 数值 温度
密度7.83 g/cm³20°C

力学性能 (20°C,横向/纵向一致)

性能 数值 备注
抗拉强度 (Rm)490 – 630 MPa纵向/横向
屈服强度 (ReH)345 – 355 MPa纵向/横向
伸长率 (A)22%纵向
横向伸长率20%横向
泊松比0.29低碳钢典型值
剪切模量82 GPa低碳钢典型值

弹性模量随温度变化

三个钢级 (StE 255/285/355) 的弹性模量温度依赖性基本一致:

温度 (°C) 弹性模量 (GPa)
-100217
20212
100207
200199
300192
400184
500175
600164

热学性能

性能 温度范围 数值/变化趋势
热膨胀系数-100 至 600°C1.08 – 1.49 ×10⁻⁵ 1/K
热导率-100 至 600°C37.6 – 34.1 W/(m·K) (三个钢级中最低)
比热容-100 至 600°C423 – 587 J/(kg·K)
热扩散率-100 至 600°C12.9 – 5.7 mm²/s
熔点范围—1480 – 1526 °C
最大服务温度 (短期)—500 °C
长期服务温度范围—-20 至 400 °C (最宽范围)

电学性能

温度 (°C) 电阻率 (Ω·m)
-1001.82×10⁻⁷
202.47×10⁻⁷
1002.96×10⁻⁷
2003.68×10⁻⁷
3004.55×10⁻⁷
4005.56×10⁻⁷
5006.75×10⁻⁷
6008.13×10⁻⁷

磁学性能

居里温度:770 °C (低碳钢典型值)

三个钢级综合对比与选材指南

对比项 StE 255 StE 285 StE 355
屈服强度 (MPa)245 – 255275 – 285345 – 355
抗拉强度 (MPa)360 – 480390 – 510490 – 630
伸长率 纵向/横向 (%)25 / 2324 / 2222 / 20
碳当量 (估算)最低中等较高
焊接性最好良好良好 (需预热)
长期服务温度上限0°C0°C400°C
热导率 (20°C)49.453.442.2
典型应用常温压力容器、管道、结构件中压容器、管道、低温至常温高压容器、高温管道、承重结构

选材建议

金属

  1. EN 10217-3 P460NL1 正火钢 – 高强度低温焊接结构钢
  2. EN 10217-3 P460NL2 正火钢 – 超低温高韧性结构钢
  3. EN 10217-3 P460NH 级:耐高温蠕变可焊钢,用于压力容器和管道
  4. EN 10217-3 EStE 420 细晶粒钢管 —— 压力容器与管道的标准用材 (+N 交货状态)
  5. EN 10217-3 EStE 460 细晶粒钢管 —— 更高强度的压力管道用钢 (+N 交货状态)
  6. EN 10217-3 TStE 460 正火细晶粒钢管 —— 高压管道与低温压力容器专用材
  7. EN 10217-3 WStE 420 正火钢管 — 压力容器管道用细晶粒钢
  8. EN 10217-3 WStE 460 正火钢管 — 高性能压力容器管道用细晶粒钢
  9. EN 10217-3 P355N 正火钢 – 压力容器与管道用细晶粒结构钢
  10. EN 10217-3 P460N 细晶粒结构钢 – 正火/正火成形态(+N)压力容器用钢
  11. DIN 17125 StE 355 正火/正火成型钢 – 低温压力容器应用钢材
  12. EN 10217-3 StE 255 细晶粒钢管——正火/正火成形 (+N) 级