UGIMA®-X 4307 溶液退火

UGIMA®-X 4307 是由 Ugitech 独家生产的一种改进了可加工性的不锈钢。

其性能与其他 1.4307 相同，但可加工性甚至优于 Ugitech 的 1.4307 牌号 UGIMA® 4307，其可加工性已得到改善：

UGIMA®-X 4307 是一种不锈钢，源自 Ugitech 开发的包容性 UGIMA® 群体中改进的生产和控制流程。

UGIMA®-X 4307 代表了一项技术进步，无论加工条件、所使用的机器或工具如何，它都具有优势，其可加工性在高切削条件下是最佳的。

与 UGIMA® 4307 相比，该牌号在切削性方面已经有所提高，UGIMA®-X 4307 的平均切削性略有提高（+ 4%）。此外，它的工业可加工性分散性（在 UGIMA® 4307 中已经很好）得到了显着改善。

与大多数奥氏体不锈钢一样，UGIMA®-X 4307 在固溶退火热处理后几乎没有磁性。然而，在冷拔之后，由于奥氏体的不稳定，可能会观察到温和的铁磁行为。

属性

一般

属性	值
密度	7.9克/立方厘米

机械

属性	温度	值	评论
弹性模量	20℃	200 帕
	100℃	194 帕
	200℃	186 帕
	300℃	179 帕
	400℃	172 帕
	500℃	165 帕
伸长率		48 %	分钟。
面积缩小		68.0 %	分钟。
抗拉强度		500.0 - 680.0 兆帕

热

属性	值	评论
热膨胀系数	0.000016 1/K	20～100℃
	0.0000165 1/K	20～200℃
	0.000017 1/K	20～300℃
	0.000018 1/K	20～400℃、20～500℃
比热容	500焦/(kg·K)
导热系数	15 W/(m·K)

电气

属性	值
电阻率	7.3e-07 Ω·m

化学性质

属性	值	评论
碳	0.03	最大。
铬	18.0 - 19.0 %
铜	0.75	最大。
锰	0.5 - 1.5 %
钼	0.5	最大。
镍	8.0 - 9.5 %
氮气	0.1	最大。
磷	0.04	最大。
硅	0.75	最大。
硫磺	0.02 - 0.03 %

技术特性

属性

应用领域

通用组件生产

化学工业

石油、石化和核工业

食品加工和农业

装饰和家居设备

建筑施工、交通

电子设备

腐蚀特性

UGIMA®-X 4307 具有与 UGIMA® 4307 相同的耐腐蚀性。因此，它在各个方面都具有与标准 4307 / 304L 相似的耐腐蚀性，因此在许多环境中都具有出色的耐腐蚀能力。但是，UGIMA®-X 4307 不推荐用于海洋环境和高氧化性化学环境。

环境	行为
硝酸	好
磷酸	平均
硫酸	平均
醋酸	平均
碳酸钠	平均
NaCl (盐雾)	好
湿度	好
海水	限制使用
油	平均

在容易产生点蚀和缝隙腐蚀的酸性或氯化物环境中使用 UGIMA®-X 4307 时必须特别小心。不应该在部件的形状具有腐蚀性产品可能聚集和腐蚀的区域的情况下使用它。

UGIMA®-X 4307 的使用与工业和机械加工中应用的所有流体、润滑剂、油和润滑脂兼容。在没有残留加工油或外来颗粒（例如铁）的表面上实现最佳的耐腐蚀性。

UGIMA®-X 4307 的酸洗方式与 1.4307/304L 等级相同。这也适用于去污。

不锈钢的耐腐蚀性取决于与腐蚀气氛成分有关的许多因素（氯化物浓度、氧化剂的存在与否、温度、pH、搅拌或不搅拌等），以及制备方法材料（不含金属颗粒的表面、硬化、抛光等表面光洁度）。盐雾测试（ISO 9227）等某些测试应采取预防措施：例如，不应在样品上使用可能导致腐蚀跳动和减少测试抵抗时间的标记标签。

通用机械加工性

由于对牌号中的整个氧化物群进行了特定优化，UGIMA®-X 4307 保证了 1.4307 具有出色的机械加工性能。尤其是在非常高或苛刻的切削条件下提供了这样的性能。它的性能基于非常好的断屑性能、延长的刀具使用寿命和加工后非常好的表面光洁度。

要从该等级的潜力中获得最大收益，在零件和工作环境方面，请联系我们的技术支持部门。

转弯

VB15/0.15：

在刀具刀片磨损方面（VB15/0.15 测试，代表潜在的粗车削生产率），与已经改进的 UGIMA® 4307 相比，UGIMA®-X 4307 的可加工切削条件提高了 4%，并且工业可加工性在 UGIMA® 4307 中已经很好的分散性得到显着改善。

使用 SECO TM2000 CNMG 120408-MF4 刀片获得的 VB15/0.15 测试显示在材料页面右侧的图表中。

断屑区（CBZ）：

在断屑性方面（CBZ 测试，代表金属由于切屑缠绕在刀具周围而限制机器停机时间的能力），与获得的相比，UGIMA®-X 4307 的短切屑切削条件的数量略有增加已经改进了。

UGIMA® 4307。这显示在材料页面右侧的图表中，显示了两个参考车削刀片和每个不锈钢等级产生短、中和长切屑（在测试中*）的加工条件的数量经过测试。

* 测试条件如下：在恒定切削速度（200 m/min）下，进给速度“f”从 0.1 mm 到 0.4 mm/rev，增量为 0.05 mm/rev，切削深度“ ap" 从 0.5 毫米到 4 毫米不等，增量为 0.5 毫米；用这种方法测试了56个条件。

热处理

UGIMA®-X 4307 的热处理包括将金属在 1000 至 1100°C 的高温下保持约半小时后在水中或空气中淬火。这种固溶退火热处理可以去除所有冷拔痕迹，同时为钢提供最低水平的机械性能。

热成型

UGIMA®-X 4307的锻造没有什么特别的问题：

无需特别注意即可加热至 1170°-1250°C

在 900°C 和 1250°C 之间锻造（在 1100 和 1250°C 之间获得最佳结果）

如果不担心变形，请在空气或水中冷却。对于高装料，将优先考虑在水中冷却（避免在空气中冷却堆叠的锻件）

其他

可用产品：

Product	形状	表面处理	公差	尺寸
酒吧	圆形	滚动和缩放	12 to13	22 到 130 mm
	Round	经过打磨抛光	9 到 11	22 到 130 mm
	Round	绘制	8 到 9	1.8 到 55 mm
	Round	Ground	7 到 9	1.8 到 80 mm
	六边形	绘制	11	3 到 55 mm
画线	圆形	Mat		1 到 14 mm

焊接

UGIMA®-X 4307 可以毫无困难地焊接，有或没有焊接填充焊丝。如果需要焊丝，请使用等级 E304L（涂层焊条）、ER304L（GTAW）、ER304LSi（GMAW）。

在 GMAW 或 GTAW 焊接中，为避免任何热裂纹风险，应限制焊接热输入（以避免在焊池冷却过程中产生热裂纹现象的硫偏析）。然而，对于激光焊接，焊接热输入必须最大化（以避免太快的冷却速度导致奥氏体凝固导致焊缝热裂）。焊后无需热处理。

AMPCO® 18.23 砂型铸件 UGIMA®-X 4307 冷拔

金属