UGIMA®-X 4307 固溶退火不锈钢——卓越切削加工性能

产品概述

UGIMA®-X 4307 是由 Ugitech 独家生产的改进切削加工性能不锈钢。除切削加工性能外，其性能与其他 1.4307 牌号相同，其切削加工性能甚至优于 Ugitech 已改进切削性能的 UGIMA® 4307 牌号：

• UGIMA®-X 4307 源自 Ugitech 开发的 UGIMA® 系列改进生产和控制工艺；
• 代表技术进步，无论切削条件、机床或刀具如何，其切削加工性能在高切削条件下均为最优；
• 相比已改进切削性能的 UGIMA® 4307，UGIMA®-X 4307 平均切削加工性能进一步提升 4%，且工业切削加工离散度（UGIMA® 4307 已表现良好）显著改善。

像大多数奥氏体不锈钢一样，UGIMA®-X 4307 经固溶退火后几乎无磁性。但冷拔后可能因奥氏体失稳而表现出弱铁磁性。

主要性能参数

一般性能

力学性能

热学性能

电学性能

化学成分

工艺性能与应用

应用领域

• 通用零部件制造
• 化工行业
• 石油、石化和核工业
• 食品加工和农业行业
• 装饰和家用设备
• 建筑和交通运输
• 电子设备

耐腐蚀性能

UGIMA®-X 4307 与 UGIMA® 4307 具有相同的耐腐蚀性，类似于标准 4307/304L，在许多环境中表现出优异的耐腐蚀能力。但不建议在海洋环境和强氧化性化学环境中使用。

注意事项： 在易发生点蚀和缝隙腐蚀的酸性或氯化物环境中使用时需特别小心。避免零件设计形成腐蚀产物积聚区域。最佳耐腐蚀性需在无残留加工油和异物颗粒（如铁粉）的表面上实现。UGIMA®-X 4307 的酸洗和去污方式与 1.4307/304L 相同。耐腐蚀性取决于腐蚀介质成分（氯化物浓度、氧化剂有无、温度、pH、搅拌等）及材料表面处理（无金属颗粒、表面光洁度如硬化、抛光等）。盐雾测试 (ISO 9227) 等需采取预防措施，避免标签导致腐蚀蔓延降低测试时间。

切削加工性能

得益于氧化物群体的专项优化，UGIMA®-X 4307 为 1.4307 牌号提供卓越切削加工性能，尤其在极高或严苛切削条件下。其性能基于优异的断屑能力、延长刀具寿命和良好的加工表面质量。

为充分发挥该牌号潜力，请联系我们的技术支持部门。

车削 - VB15/0.15 测试：

• 在刀具磨损测试 (VB15/0.15，代表粗车潜在生产率) 中，UGIMA®-X 4307 可达切削条件比 UGIMA® 4307 提高 4%，工业切削离散度显著改善。
• 采用 SECO TM2000 CNMG 120408-MF4 刀片的 VB15/0.15 测试结果见材料页面右侧图表。

断屑区 (CBZ)：

在断屑能力测试 (CBZ，代表金属限制因缠绕刀具导致机床停机的能力) 中，UGIMA®-X 4307 短屑切削条件数略多于 UGIMA® 4307。材料页面右侧图表显示了两种参考车削刀片在各测试条件下产生短、中、长屑的条件数量。*测试条件：恒定切削速度 200 m/min，进给率 f 从 0.1 变化到 0.4 mm/rev (步长 0.05)，切深 ap 从 0.5 变化到 4 mm (步长 0.5)，共测试 56 种条件。

热处理

UGIMA®-X 4307 热处理为：在 1000-1100°C 高温保持约半小时后水淬或风淬。该固溶退火处理可消除冷拔痕迹，使钢材获得最低机械性能水平。

热成形

UGIMA®-X 4307 锻造无特殊问题：

• 加热至 1170-1250°C，无特殊预防措施
• 锻造温度 900-1250°C (1100-1250°C 效果最佳)
• 风冷或水冷 (无变形担忧时)；大批量锻件优先水冷 (避免堆叠风冷)

供货状态

焊接性能

UGIMA®-X 4307 可轻松焊接，可用或不填充焊丝。如需填充焊丝，建议使用 E304L (药皮焊条)、ER304L (GTAW)、ER304LSi (GMAW)。

GMAW 或 GTAW 焊接时，为避免热裂纹 (硫偏聚导致熔池冷却时热裂)，应限制焊接热输入。但激光焊接需最大化热输入 (避免过快冷却导致奥氏体凝固热裂)。焊后无需热处理。