UGIMA®-X 4307:优异冷拉加工性能的奥氏体不锈钢
UGIMA®-X 4307 是由 Ugitech 独家生产的改进加工性能奥氏体不锈钢(牌号 1.4307/304L)。除加工性能外,其各项性能与标准 1.4307 一致,但加工性能甚至优于已具备改进加工性能的 UGIMA® 4307。
主要优势
- 源自 Ugitech 开发的 UGIMA® 系列改进生产与控制工艺
- 技术进步带来全工况优势:无论切削条件、机床或刀具如何,均能实现最佳加工性能,尤其在高切削条件下表现卓越
- 相较于 UGIMA® 4307,平均加工性能提升约 4%,且工业加工性能离散度(UGIMA® 4307 已表现良好)显著改善
物理性能
与大多数奥氏体不锈钢一样,UGIMA®-X 4307 固溶退火后几乎无磁性。但冷拉后因奥氏体不稳定,可能出现弱铁磁性。
详细性能参数
一般性能
| 性能 | 数值 |
|---|---|
| 密度 | 7.9 g/cm³ |
力学性能
| 性能 | 温度 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 弹性模量 | 20 °C | 200 GPa | |
| 100 °C | 194 GPa | ||
| 200 °C | 186 GPa | ||
| 300 °C | 179 GPa | ||
| 400 °C | 172 GPa | ||
| 500 °C | 165 GPa | ||
| 断后伸长率 | 32 % | 最小值 | |
| 断面收缩率 | 65.0 % | 最小值 | |
| 抗拉强度 | 650.0 - 830.0 MPa |
热学性能
| 性能 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|
| 热膨胀系数 | 0.000016 1/K | 20 至 100°C |
| 0.0000165 1/K | 20 至 200°C | |
| 0.000017 1/K | 20 至 300°C | |
| 0.000018 1/K | 20 至 400°C,20 至 500°C | |
| 比热容 | 500 J/(kg·K) | |
| 热导率 | 15 W/(m·K) |
电学性能
| 性能 | 数值 |
|---|---|
| 电阻率 | 7.3×10⁻⁷ Ω·m |
化学成分
| 元素 | 含量 | 备注 |
|---|---|---|
| 碳 (C) | 0.03 | 最大值 |
| 铬 (Cr) | 18.0 - 19.0 % | |
| 铜 (Cu) | 0.75 | 最大值 |
| 锰 (Mn) | 0.5 - 1.5 % | |
| 钼 (Mo) | 0.5 | 最大值 |
| 镍 (Ni) | 8.0 - 9.5 % | |
| 氮 (N) | 0.1 | 最大值 |
| 磷 (P) | 0.04 | 最大值 |
| 硅 (Si) | 0.75 | 最大值 |
| 硫 (S) | 0.02 - 0.03 % |
工艺性能
应用领域
- 通用零部件制造
- 化工行业
- 石油、石化及核工业
- 食品加工及农业机械
- 装饰及家用设备
- 建筑、施工、交通运输
- 电子设备
耐腐蚀性能
UGIMA®-X 4307 与 UGIMA® 4307 具有相同的耐腐蚀性,相当于标准 4307/304L,在多种环境下表现优异。但不推荐用于海洋环境和强氧化性化学环境。
| 环境 | 表现 |
|---|---|
| 硝酸 | 良好 |
| 磷酸 | 一般 |
| 硫酸 | 一般 |
| 乙酸 | 一般 |
| 碳酸钠 | 一般 |
| NaCl(盐雾) | 良好 |
| 湿气 | 良好 |
| 海水 | 限制使用 |
| 油类 | 一般 |
在酸性或氯化物环境中使用时需特别注意点蚀和缝隙腐蚀风险。避免设计易积聚腐蚀介质的结构。清洁无残留加工油和异物(如铁粉)的表面可获得最佳耐腐蚀性。酸洗和去污工艺与 1.4307/304L 相同。耐腐蚀性取决于介质成分(氯化物浓度、氧化剂、温度、pH、搅动等)及材料表面状态(无金属颗粒、表面硬化、抛光等)。盐雾试验(ISO 9227)等测试需采取预防措施,避免标签导致腐蚀漏蚀缩短测试时间。
加工性能
得益于氧化物夹杂物群体的专项优化,UGIMA®-X 4307 作为 1.4307 牌号提供卓越加工性能,尤其在极高或严苛切削条件下表现突出。核心优势:优异的断屑性、延长刀具寿命、极佳加工表面质量。为充分发挥材料潜力,请联系技术支持部门。
车削 VB15/0.15 测试: 代表粗车生产潜力的刀具磨损测试中,UGIMA®-X 4307 可达切削条件较 UGIMA® 4307 提升 4%,工业加工离散度显著改善。测试使用 SECO TM2000 CNMG 120408-MF4 刀片。
断屑区 (CBZ) 测试: 代表限制缠屑停机能力的断屑性测试中,UGIMA®-X 4307 短屑切削条件数量略高于 UGIMA® 4307。测试条件:切削速度恒定 200 m/min,进给 0.1-0.4 mm/rev(步距 0.05),切深 0.5-4 mm(步距 0.5),共 56 种工况,使用两款参考车削刀片。
热处理
固溶退火:1000-1100°C 保温约半小时,水冷或空冷。可消除冷拉痕迹,赋予钢材最低力学性能。
热成形
锻造无特殊难点:
- 无特殊预防措施加热至 1170-1250°C
- 900-1250°C 锻造(1100-1250°C 效果最佳)
- 空冷或水冷(大型件优先水冷,避免堆叠空冷)
供货产品
| 产品 | 形状 | 表面 | 公差等级 | 尺寸范围 |
|---|---|---|---|---|
| 棒材 | 圆棒 | 热轧去鳞 | 12-13 | 22-130 mm |
| 圆棒 | 车光 | 9-11 | 22-130 mm | |
| 圆棒 | 冷拉 | 8-9 | 1.8-55 mm | |
| 圆棒 | 磨光 | 7-9 | 1.8-80 mm | |
| 六角棒 | 冷拉 | 11 | 3-55 mm | |
| 拉丝 | 圆丝 | 亚光 | 1-14 mm |
焊接性能
UGIMA®-X 4307 可焊接,填充材料建议:E304L(药皮焊条)、ER304L (GTAW)、ER304LSi (GMAW)。
GMAW/GTAW 焊接需限制热输入(防止硫偏聚导致熔池冷却时热裂)。激光焊需最大化热输入(避免过快冷却导致奥氏体凝固热裂)。焊后无需热处理。
金属
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