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UGIMA®-X 4307:优异冷拉加工性能的奥氏体不锈钢

UGIMA®-X 4307 是由 Ugitech 独家生产的改进加工性能奥氏体不锈钢(牌号 1.4307/304L)。除加工性能外,其各项性能与标准 1.4307 一致,但加工性能甚至优于已具备改进加工性能的 UGIMA® 4307。

主要优势

物理性能

与大多数奥氏体不锈钢一样,UGIMA®-X 4307 固溶退火后几乎无磁性。但冷拉后因奥氏体不稳定,可能出现弱铁磁性。

详细性能参数

一般性能

性能数值
密度7.9 g/cm³

力学性能

性能温度数值备注
弹性模量20 °C200 GPa
100 °C194 GPa
200 °C186 GPa
300 °C179 GPa
400 °C172 GPa
500 °C165 GPa
断后伸长率32 %最小值
断面收缩率65.0 %最小值
抗拉强度650.0 - 830.0 MPa

热学性能

性能数值备注
热膨胀系数0.000016 1/K20 至 100°C
0.0000165 1/K20 至 200°C
0.000017 1/K20 至 300°C
0.000018 1/K20 至 400°C,20 至 500°C
比热容500 J/(kg·K)
热导率15 W/(m·K)

电学性能

性能数值
电阻率7.3×10⁻⁷ Ω·m

化学成分

元素含量备注
碳 (C)0.03最大值
铬 (Cr)18.0 - 19.0 %
铜 (Cu)0.75最大值
锰 (Mn)0.5 - 1.5 %
钼 (Mo)0.5最大值
镍 (Ni)8.0 - 9.5 %
氮 (N)0.1最大值
磷 (P)0.04最大值
硅 (Si)0.75最大值
硫 (S)0.02 - 0.03 %

工艺性能

应用领域

耐腐蚀性能

UGIMA®-X 4307 与 UGIMA® 4307 具有相同的耐腐蚀性,相当于标准 4307/304L,在多种环境下表现优异。但不推荐用于海洋环境和强氧化性化学环境。

环境表现
硝酸良好
磷酸一般
硫酸一般
乙酸一般
碳酸钠一般
NaCl(盐雾)良好
湿气良好
海水限制使用
油类一般

在酸性或氯化物环境中使用时需特别注意点蚀和缝隙腐蚀风险。避免设计易积聚腐蚀介质的结构。清洁无残留加工油和异物(如铁粉)的表面可获得最佳耐腐蚀性。酸洗和去污工艺与 1.4307/304L 相同。耐腐蚀性取决于介质成分(氯化物浓度、氧化剂、温度、pH、搅动等)及材料表面状态(无金属颗粒、表面硬化、抛光等)。盐雾试验(ISO 9227)等测试需采取预防措施,避免标签导致腐蚀漏蚀缩短测试时间。

加工性能

得益于氧化物夹杂物群体的专项优化,UGIMA®-X 4307 作为 1.4307 牌号提供卓越加工性能,尤其在极高或严苛切削条件下表现突出。核心优势:优异的断屑性、延长刀具寿命、极佳加工表面质量。为充分发挥材料潜力,请联系技术支持部门。

车削 VB15/0.15 测试: 代表粗车生产潜力的刀具磨损测试中,UGIMA®-X 4307 可达切削条件较 UGIMA® 4307 提升 4%,工业加工离散度显著改善。测试使用 SECO TM2000 CNMG 120408-MF4 刀片。

断屑区 (CBZ) 测试: 代表限制缠屑停机能力的断屑性测试中,UGIMA®-X 4307 短屑切削条件数量略高于 UGIMA® 4307。测试条件:切削速度恒定 200 m/min,进给 0.1-0.4 mm/rev(步距 0.05),切深 0.5-4 mm(步距 0.5),共 56 种工况,使用两款参考车削刀片。

热处理

固溶退火:1000-1100°C 保温约半小时,水冷或空冷。可消除冷拉痕迹,赋予钢材最低力学性能。

热成形

锻造无特殊难点:

供货产品

产品形状表面公差等级尺寸范围
棒材圆棒热轧去鳞12-1322-130 mm
圆棒车光9-1122-130 mm
圆棒冷拉8-91.8-55 mm
圆棒磨光7-91.8-80 mm
六角棒冷拉113-55 mm
拉丝圆丝亚光1-14 mm

焊接性能

UGIMA®-X 4307 可焊接,填充材料建议:E304L(药皮焊条)、ER304L (GTAW)、ER304LSi (GMAW)。

GMAW/GTAW 焊接需限制热输入(防止硫偏聚导致熔池冷却时热裂)。激光焊需最大化热输入(避免过快冷却导致奥氏体凝固热裂)。焊后无需热处理。

金属

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  2. EN 10277-5 25CrMoS4 冷拔钢——汽车与工业用高强度易切削钢
  3. EN 10277-5 38Cr2 冷拔钢 – 高强度与低温性能
  4. EN 10277-5 38CrS2 冷拔钢 – 汽车机械用精密合金
  5. EN 10277-5 41Cr4 冷拔钢 – 汽车机械高性能工程钢
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  8. EN 10277-5 46Cr2 冷拔钢 —— 车辆零部件的高强度、低延展性材料
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  11. EN 10277-5 50CrV4 冷拔钢:高强度与耐磨性
  12. EN 10277-5 30CrNiMo8 优质冷拔钢 —— 重载应用的高强度之选