Sanicro® 69

Sanicro® 69 用于：

批准：

Sanicro® 69 出色的成型性允许冷弯到非常小的弯曲半径。由于 Sanicro® 69 具有较高的抗应力腐蚀开裂性，冷弯后通常不需要退火。

应力腐蚀开裂： Sanicro® 69 的热处理条件是专门为抵抗核电站蒸汽发生器环境中的应力腐蚀开裂而开发的。这已通过在 365°C (690°F) 纯水中（氧含量低于 5 ppm，添加氢含量为 4-5 ppm）的实验室应力腐蚀开裂测试得到证实。

在 33 000 小时的整个测试期间，Sanicro® 69 没有出现应力腐蚀开裂。 600合金200小时后开始开裂。

晶间腐蚀：Sanicro® 69 在热处理条件和固溶退火条件下均具有良好的抗晶间腐蚀能力。 Huey 测试（65% HNO3，5 x 48h，ASTM A262 实践 C）中的典型腐蚀速率为 0.06 毫米/年（2.4 英里/年）。

右图显示了在 Huey 测试中测试的含 0.03% 碳的 Sanicro® 69 热量的 TTS 图。初始材料在 1040°C (1900°F) 下以 20 分钟/WQ 退火。可以看出，Sanicro® 69 在一个非常狭窄的区域内表现出一定的致敏趋势。

一般腐蚀： Sanicro® 69 和合金 C-276 已在 20% HNO3+ 4%HF 和 65°C (150°F) 中进行了腐蚀测试。 Sanicro® 69 的腐蚀速率为 0.625 mm/年（24.6 mpy），而合金 C-276 的腐蚀速率为 23.7 mm/年（933 mpy）。

Sanicro® 69 膨胀成管板的方式与标准奥氏体不锈钢相同。

对于蒸汽发生器应用，管子在热处理条件下交付。这意味着在大约 720°C (1330°F) 下暴露通常 10 小时。在热处理之前，管子在大约 1100 °C (2010°F) 下进行了几分钟的固溶退火。

对于其他应用，管子在固溶退火状态下交付。如果进一步处理后需要额外的固溶退火，建议采用以下程序：

1050-1150°C (1920-2100°F)，1-10 分钟，在空气或水中快速冷却。

供货形式：

无缝管和管材的尺寸范围从 1/4" O.D. (6.35 mm) 到 4" O.D. (101.6 mm) 壁厚从 0.030" (0.9 mm) 到 1" (25.4 mm)。

管材以固溶退火酸洗状态交货。

压水堆蒸汽发生器管在光亮退火和热处理状态下交付。热处理包括在真空炉中以约 720°C (1330°F) 的温度处理通常 10 小时。

Sanicro® 69 的可焊性良好。合适的熔焊方法是手工电弧焊（MMA/SMAW）和气体保护电弧焊，首选TIG/GTAW方法。

对于 Sanicro® 69，建议热输入 <1.0 kJ/mm 和层间温度 <100°C (210°F)。应该使用串珠焊接技术。

推荐的填充金属：

• TIG/GTAW 或 MIG/GMAW 焊接
  • ISO 18274 S Ni 6052/AWS A5.14 ERNiCrFe-7（例如 Exaton Ni68HP）
• MMA/SMAW 焊接
  • ISO 14172 E Ni 6152/AWS A5.11 ENiCrFe-7（例如 Exaton Ni69）

堆焊：