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UGI® 4542 +P930/H1150

UGI® 4542 是一种 PH(沉淀硬化)马氏体不锈钢,用于要求兼具高强度、高韧性和良好耐腐蚀性的零件。


这种不锈钢的独特之处在于它不仅具有与 1.4301/1.4307 (304/304L) 型奥氏体不锈钢相媲美的出色耐腐蚀性,而且经过处理后还具有广泛的机械性能。


它的性能——基于其冶金条件——意味着它可以满足高水平抗拉强度的要求,并且适用于需要高冲击强度的应用。


显微组织是马氏体,带有一些铁素体纵梁。根据冶金条件,一些残留的奥氏体和铜沉淀物可能是微观结构的一部分。


UGI® 4542 是一种铁磁牌号,其性能根据其冶金条件以及所应用的热处理而有所不同。

属性

一般

属性

密度

7.86克/立方厘米

机械

属性 温度 评论

夏比冲击功,V 型缺口

40.0 - 41.0 日

最小,ASTM A564,EN 10088-3

弹性模量

197 帕

伸长率

16%

最小,ASTM A564,EN 10088-3

疲劳强度10^7个循环

20℃

620兆帕

对于+P930

300℃

530兆帕

对于+P930

疲劳强度10^8个循环

30℃

620兆帕

对于+P930

300℃

450兆帕

对于+P930

布氏硬度

277.0 [-]

最小,ASTM A564

硬度,洛氏 C

28.0 [-]

最小,ASTM A564

面积缩小

50.0%

最小,ASTM A564

抗拉强度

930.0 - 1100.0 兆帕

最小,ASTM A564,EN 10088-3

电气

属性

电阻率

7.7e-08 Ω·m

磁性

属性 评论

强制力

3420.0 A/m

相对磁导率

38 [-]

分别为 200Oe 和 100Oe

59 [-]

分别为 200Oe 和 100Oe

化学性质

属性 评论

0.06

最大。

15.0 - 16.5 %

3.0 - 4.0 %

1.0

最大。

0.5

最大。

4.0 - 5.0 %

0.45

最大、最小:5xC

0.03

最大。

0.6000000000000001

最大。

硫磺

0.03

最大。

技术特性

属性
应用领域

UGI® 4542 适用于:

  • 休闲船舶(螺旋桨轴、配件)
  • 食品加工(处理和转运设备)
  • 能源生产(原子能发电厂)
  • 建筑和汽车行业
  • 腐蚀特性

    UGI® 4542 具有出色的耐腐蚀性,与大多数腐蚀性环境中的 18 Cr-8Ni 奥氏体钢相似。这种钢的结构使其对晶间腐蚀不敏感,并且对疲劳腐蚀和应力腐蚀具有很高的抵抗力。此外,由于高水平的机械性能和耐腐蚀性的关联,应注意优异的耐腐蚀侵蚀性。当不锈钢和不太贵重的材料(铝、低碳钢)的组件在大气中使用时,没有电偶腐蚀的风险,没有任何环境电解质使得这种现象不可能发展和传播。在诸如航海应用中遇到的“关键”情况下(不锈钢/铝组件的短期浸入、保留液体的区域和浸渍),使用惰性硅密封对组件进行绝缘可在防止此类腐蚀方面提供良好的结果.


    如有必要,建议采用以下去污处理工艺:

  • 一体积 52% 的硝酸 (36° Baumé)
  • 一体积水
  • 环境温度
  • 持续时间短
  • 程序完成后仔细清洗

  • 不锈钢的耐腐蚀性取决于与腐蚀气氛的成分有关的许多因素(氯化物浓度、氧化剂的存在与否、温度、pH、搅拌或不搅拌等),以及制备方法材料(不含金属颗粒的表面、表面光洁度,如硬化、抛光等)。对于某些测试,例如盐雾测试(法国标准 NFX 41002),应采取预防措施:例如,不应在样品上使用标记标签(可能导致腐蚀跳动并减少测试抵抗时间)。下表说明了不同环境下的性能规模:


    环境 行为
    硝酸
    磷酸 限制使用
    硫酸 限制使用
    醋酸 平均
    碳酸钠 平均
    NaCl(盐雾)
    湿度 优秀
    海水 限制使用
    石油/天然气 限制使用

    热处理

    符合 ASTM A564/A564M 和 EN10088-3


    在 1030°C 至 1050°C 退火后,UGI®4542 呈现出软马氏体结构,硬度约为 35 HRC。退火后,如果要在这种条件下使用金属,我们建议在 250/300°C 下进行持续一到两个小时的膨胀处理,对其机械性能没有显着影响。


    这种沉淀硬化钢的特殊之处在于它可以在退火后使用中温硬化处理进行硬化。通过回火到 480°C 左右(一小时)获得最大硬度,约为 42 HRC(冲击强度为 3 daJ/cm²)。


    软化:根据适用标准规定的说明在550-760°C下回火。为了使这种软化后的金属硬化,需要在进行中温硬化处理之前再次对金属进行退火。


    退火棒材适用于在零件上进行的中温硬化。从软化的棒材上取出的零件,为了硬化,必须再次进行退火操作,然后进行中温硬化处理。

    热成型

    UGI® 4542 适用于锻造。在 1150 至 1200°C 之间进行再加热,在 1200°C 至 950°C 之间进行锻造。在空气、水或油中冷却。这样得到的零件可以使用:

  • 退火(在 250°/300°C 下进行持续 1 到 2 小时的膨胀处理),或
  • 硬化(可选退火 + 480°C 回火一小时),或
  • 软化(根据所需的机械性能水平,可选择标准定义的退火 + 回火)。

  • 其他

    可用产品:


    Product 配置文件 表面处理 公差 大小(mm)
    条形 圆形 平滑处理 k12 - k13 22 - 115
    去皮打磨 h11 - h10 - h9 22 - 115
    无中心地面 h9 - h8 - h7 5 - 115
    冷绘制 h9 5 - 21

    焊接

    UGI® 4542 可以焊接,无需预热,使用 MIG 和 TIG 技术,使用或不使用填充材料,或通过激光、电阻或电子束技术。

    焊缝,无论是否使用填充材料,都具有退火结构,最好进行膨胀处理(在 250°C/300°C 下 1 到 2 小时)或硬化或软化处理(见上文)。

    对于无填充材料或均质填充材料进行的焊接,通过这种方式获得的焊接力学性能可以与母材相同。

    此外,应该重申,焊接设计应考虑到所有高屈服强度的高钢所需的注意事项:避免切口和横截面的突然变化。

    使用填充材料进行焊接:对于 MIG 焊接,我们建议使用由 Ar+1%CO2 或 1-2%O2 组成的保护气体;应避免使用含有 H2 和 N2 的气体。用作填充金属的焊丝可以是ER308LSi(1.4316)或称为630(17-4PH)的均质填充物


    金属

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