山特维克 2RK65™

山特维克 2RK65™ 的典型应用是在炼油厂以及化学和石化行业中。山特维克 2RK65™ 还用于纸浆和造纸工业、矿产和冶金工业、食品工业、海水冷却和许多其他领域。

该牌号是使用含氯化物污染的高温水的热交换器中标准奥氏体不锈钢的绝佳替代品。

批准：

在高温下：钢材不应长时间暴露在高于约 550°C (1020°F) 的温度下，因为这会导致金属间相析出，这会对机械性能和耐腐蚀性产生不利影响钢的。

山特维克 2RK65™ 的良好延展性允许在冷态下弯曲到现代方法和机器所能达到的最小弯曲半径。冷弯后不需要退火。但是，如果管子已经过大量冷加工并且要在容易发生应力腐蚀开裂 (SCC) 的条件下使用，则建议进行固溶退火（参见“热处理”部分）。

对于德国的压力容器应用，冷变形后可能需要按照VdTÜV-Wb 421进行热处理。热处理应通过固溶退火进行。

一般腐蚀：该钢最初是为在硫酸中使用而开发的。其良好的电阻是通过高钼含量和与铜合金来实现的。图 1 是 Sandvik 2RK65™、Sanicro® 28 和 ASTM 316L 在脱气硫酸中的等腐蚀图。

通过“湿法”生产的工业磷酸含有不同数量的来自起始材料（磷酸盐岩）的杂质。这些杂质中最危险的是氯化物Cl-和游离形式的氟化物F-。山特维克 2RK65 已成功用于磷酸工厂的许多应用和工业酸的处理。然而，针对最恶劣的腐蚀条件，专为磷酸应用而开发的 Sanicro® 28 提供了卓越的耐腐蚀性。

在纯乙酸中，山特维克 2RK65™ 和 ASTM 316L 在大气压力下的所有温度和浓度下都完全耐受。然而，在升高的温度和压力下，ASTM 316L 会腐蚀，而 Sandvik 2RK65™ 将保持耐腐蚀。醋酸生产的经验表明，被甲酸污染的醋酸总是具有腐蚀性。在这种酸中，Sandvik 2RK65 比 ASTM 316L 更耐腐蚀，见下表 1。实际操作经验也证实了 Sandvik 2RK65™ 优于 ASTM 317L。

在甲酸中，高合金 Sandvik 2RK65™ 表现出比 ASTM 316L 类型的传统钢更好的抗性，见图 3。在草酸中，Sandvik 2RK65™ 表现出比 ASTM 316L 更好的性能，见图 4。2RK65 具有抗性（腐蚀率 <0.1 毫米/年）在所有浓度的乳酸中，温度高达或略低于大气压下的沸点。这意味着在乳酸中的耐腐蚀性类似于或略好于 ASTM 316L。由于含有钼，山特维克 2RK65™ 对硝酸的耐受性低于这些环境中常用的 ASTM 304L 和 ASTM 310L 类型的钢。

高钼含量在盐酸中是一个优势，而山特维克 2RK65™ 的 4.5% 钼因此比 ASTM 316L 的耐受性强得多。因此，山特维克 2RK65 适用于含有少量盐酸的化学工艺溶液。等腐蚀图如图 5 所示。但是，应牢记点蚀的风险。在氢氟酸中，Sandvik 2RK65™ 也得益于其高钼含量，尽管与盐酸相比，氢氟酸是一种更具腐蚀性的酸，请参见图 6 中的等腐蚀图。

表 1. 在沸腾的乙酸和甲酸混合物中持续 1+3+3 天的实验室测试结果。

由于铬和镍含量高，Sandvik 2RK65™ 对氢氧化钠的耐受性远优于 ASTM 304 和 ASTM 316，见图 7。

可以看出，应力腐蚀开裂 (SCC) 的风险在高温下会增加。如果存在氯化物，这种风险会增加。与 Sandvik 2RK65™ 相比，Sanicro® 28 合金具有更好的抗应力腐蚀开裂和一般腐蚀能力。

点蚀：这种钢的高铬和钼含量使其非常耐点蚀。这已通过含氯工艺解决方案和海水冷却的广泛服务实践经验得到验证。

如图 8 所示，在具有相同氯化物的中性溶液 (pH =6) 中，Sandvik 2RK65™ 的平均临界点蚀温度 (CPT) 在 400 mV SCE 的电位下约为 75°C (165°F)含量为海水。该值比 ASTM 316 高 50°C (120°F)，比合金 825 (21Cr42Ni3Mo) 高 20°C (68°F)。

应力腐蚀开裂 (SCC)：ASTM 304 和 ASTM 316 类型的普通奥氏体钢在温度高于约 60°C (140oF) 的含氯溶液中易受应力腐蚀开裂 (SCC) 的影响。在高于约 100°C (212°F) 的高温下，低至 ppm 范围 (10-4 %) 的氯化物含量足以在这些钢中引起应力腐蚀开裂。 25% 的镍含量足以在实际条件下提供非常好的电阻。与 ASTM 304 和 ASTM 316 相比，氯化钙的实验室测试证实了 Sandvik 2RK65™ 在抗应力腐蚀开裂方面的优越性。如图 9 所示，阈值应力（在最大测试时间内诱发断裂所需的应力）相当大Sandvik 2RK65™ 比 ASTM 304 和 ASTM 316 更高。Sandvik 2RK65™ 的抗拉强度至少是抗拉强度的 0.9 倍。不同氯化物含量和温度下的高压釜测试为材料选择提供了有价值的数据。这种类型的测试还证明了 Sandvik 2RK65™ 的良好 SCC 抗性，远优于 ASTM 304 和 ASTM 316 类型的钢，见图 10。重要的是要意识到焊缝周围的残余应力具有未经热处理通常等于材料的屈服强度。这些应力对应的施加应力/抗拉强度比仅为 0.3-0.5，足以超过阈值应力，从而导致 ASTM 304 和 ASTM 316 中的应力腐蚀开裂。

缝隙腐蚀：实验室测试和实践经验都表明，山特维克 2RK65™ 比 ASTM 316L 更耐缝隙腐蚀。这在表 2 中进行了说明。但应尽可能避免裂缝，尤其是在含氯溶液中。表 2. 在充气停滞 NaCl 溶液（1.8% Cl-）pH =6 中的缝隙腐蚀试验结果，试验周期 58 天。试件上裂隙面与非裂隙面的面积比为1/12。

公制单位

英制单位

管子在热处理状态下交付。如果进一步加工后需要额外的热处理，建议采用以下方法。

固溶退火：1080–1150°C (1975–2100°F)，5–30 分钟，在空气或水中快速淬火。

供货形式：

在固溶退火和白酸洗条件下或在光亮退火条件下，无缝管材的外径尺寸可达 230 毫米（9.1 英寸）。管材可按客户图纸折弯，并可按客户要求折弯后退火。

配件：90度根据 ANSI B16.9 和适用的 ASTM A403，弯头在 Sandvik 2RK65™ 中作为标准制造。法兰按照 ANSI B16.5 标准制造，有套接法兰（150 级）和对焊法兰（300 级），以及 ASTM A182 的相关部分。经协议，配件可按其他标准制造。也可根据要求提供其他类型的配件，如异径管、三通和联轴器。

其他形式的供应：

Sandvik 2RK65™ 的可焊性良好。焊接必须在没有预热的情况下进行，通常不需要任何后续热处理。合适的熔焊方法是手工电弧焊（MMA/SMAW）和气体保护电弧焊，首选TIG/GTAW方法。

与所有全奥氏体不锈钢一样，山特维克 2RK65™ 具有低导热性和高热膨胀性。因此，应事先仔细选择焊接计划，以尽量减少焊接接头的变形。如果担心残余应力，可以在焊接后进行固溶退火。

对于 Sandvik 2RK65™，建议热输入 <1.0 kJ/mm 和层间温度 <100°C (210°F)。应该使用串珠焊接技术。

推荐的温度填充金属：

• TIG/GTAW 或 MIG/GMAW 焊接
  • ISO 14343 S 20 25 5 Cu L/AWS A5.9 ER385（例如 Exaton 20.25.5.LCu）
• MMA/SMAW 焊接
  • ISO 3581 E 20 25 5 Cu N L R/AWS A5.4 E385-16（例如 Exaton 20.25.5.LCuR）
  • 如果需要与 Sandvik 2RK65™ 同等的耐腐蚀性，建议将 ISO 14343 S 20 25 5 Cu L 焊丝或带状焊条用于管板和高压容器的堆焊。