射频屏蔽、飞机机翼、汽车车身、屋顶、风管有什么共同点？它们全由钣金制成。钣金主要由合金和厚度定义，厚度范围0.006至0.25英寸。超出此下限上限，金属分别称为箔和板。钣金特别适合特征少的大型耐用零件，因其相对经济易成型，应用广泛。 但钣金制造包含什么？工程师和产品经理应考虑什么？ 钣金生产工艺 因有多种钣金制造方式，它是无数项目的可行生产形式。每种钣金工艺有优缺点，制造商应选最适合预期最终用途的工艺。以下是最常见钣金生产工艺： 激光切割 1960年代激光切割问世前，零件需手工铣削成所需形状。激光切割让制造商能从钣金批量生产零件，大幅缩短生产时间。 弯曲 作为最常见钣金加工操作，弯曲涉及用折弯

增材制造（3D打印）正席卷工业自动化领域。 制造商无需再制模具、切削材料，只需逐层增材即可低成本、少废料生产。金属增材制造（金属3D打印）尤受瞩目，在航空航天等行业大热。 AMPOWER报告显示，金属增材制造市场预计2024年增长27.9%。企业可用更少材料、更少工序制造高强度、高复杂度金属件，超越传统工艺。 为跟上趋势，呈上金属增材制造速览指南。 金属增材制造原理解析 区别于需模具和修整的传统制造，增材制造借助精密3D打印设备从零构建。基础流程五步： 创建数字模型 打印预处理：挖空、调整孔径、添加支撑等 将3D模型切片分层 逐层打印 后处理成成品 流程大同小异，但金属打印路径多样，常见者

工业制造机器人已渗透至制造各环节：组装电子、包装食品、切割金属、焊接汽车。 当机器人开始制造其他机器人时会怎样？虽听似《我，机器人》情节，但绝非科幻。 工业制造机器人在装配线组装复杂多部件产品，如车辆和电子设备。若机器人能组装电视电路板或大众汽车，为何不能组装另一台工业机器人？ 机器人企业已用工业机器人制造自产机器人部件。行业领军者发那科即用其工业机器人制造其他工业机器人部件。 有人视此为制造业向复制转型的信号。但这种复制构想目前仅处于科学测试阶段。 工业机器人要完全自我复制，必须自主获取所有原材料。当前工业机器人系统无论多智能复杂，均不具备此能力。 未来随着工业机器人服务需求激增，机器人复制

五易其旗的边疆重镇 Tucson 300 年易手五次（西班牙/墨西哥/联盟/美国/亚利桑那州旗），90 万人口支撑国防、零售、政府、教育等大雇主，制造业传统依然深厚。 Applied Industrial Technologies：多元产品线的自动化红利 产品覆盖粘合剂/密封剂、轴承、工具、液压、线性运动、电机、物料搬运、气动、安全、工业化学品等十余大类。机器人仅需更换末端执行器即可切换切割/钻孔/焊接/搬运等多工序，让生产线精益高效，大幅压降人工与周期成本。 RobotWorx 跨州赋能 Tucson 企业引入机器人技术，可联系 Marion 的 RobotWorx。我们代理 ABB、