激光切割与传统金属切割：比较指南
金属切削技术在上个世纪发生了很大变化。手工费力地切割大型金属板并锉磨和打磨以达到精确度的日子已经一去不复返了。如今，公司利用激光切割和传统机械切割等金属切割方法，利用最先进的技术来提供精确尺寸公差的精密切割。
传统金属切削有哪些不同类型？
21 世纪迎来了许多新技术，使复杂任务的完成变得更加容易和高效。金属切削和加工领域也不例外。随着 20 世纪下半叶激光切割方法的出现以及 21 世纪前二十年对所述技术的微调，金属和机械切割服务可提供准确、经过验证的结果来满足您的应用需求。常规金属切削方法包括：
- 锯切
- 剪切
- 研磨
- 铣削
传统金属切削有哪些局限性？
传统的机械切割使用动力驱动设备来切割和成型各种材料，以满足应用设计参数。传统的金属切削通常需要多台机器来完成一个项目，因为每台机器都提供特定的功能。传统的金属切削设备还需要与工件直接接触，这降低了其公差能力。传统金属切割设备的一个主要优点是比激光切割更低的运营成本。
什么是激光切割？
激光切割是一种金属切割方法，利用超聚焦激光束以极高的公差切割材料。激光切割机由计算机控制，可以编程在无人操作的情况下运行多个小时，从而可以全天候完成复杂的项目。
激光切割如何工作？
材料的刺激通过密闭容器内的放电或灯产生机器的激光切割光束。切割激光通过部分镜面的反射被放大，直到其能量足以作为相干单色光流逸出。这种光通过镜子或光纤聚焦在工作区域，这些镜子或光纤引导光束通过透镜，从而增强光束。
激光切割有哪些优点？
与等离子切割工艺相比，激光切割更适合电子、医疗、航空航天和汽车应用的复杂切割，同时在工件内产生薄切缝。激光切割的其他优点包括：
- 高精度
- 材质嵌套效率
- 无材料污染
- 严格公差切割
- 更快的生产时间
- 切割各种材料类型
激光切割有哪些缺点？
对于特定应用，激光切割确实存在一些缺点。如果材料超过 25.4 毫米，材料厚度就会发挥作用。然而，对于小于 25.4 毫米的材料，激光切割可为一系列材料提供更快、更精确的切割。能源消耗通常被视为一个缺点。激光切割机比传统设备需要更多的能量，但这种比较可以忽略不计，因为激光切割机的加工时间远远少于标准设备。
激光加工相对于传统加工有哪些优势？
激光切割在多个方面比传统金属切割服务具有显着优势。就切割质量而言，激光切割无疑是赢家。激光的精度公差非常准确，可提供精确到 0.005” 的位置切割。激光切割还可用于在零件切割成型之前识别零件、蚀刻零件编号、弯曲线或焊接位置以及定向时钟功能，通过软件将零件紧密嵌套在一起，以最小的零件间距提高材料使用效率，为一系列行业提供经过验证的结果。
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