新研究为优化热塑性复合材料包覆成型提供指导
包覆成型是一种将热塑性复合层压材料热成型并随后注塑包覆成型的技术。这种近净成形的制造工艺非常适合复杂3D结构的自动化大批量生产，具有优异的结构性能和高度的功能集成。
然而，该行业缺乏流程设计工具。针对这一需求，ThermoPlastic 复合材料研究中心（TPRC，荷兰恩斯赫德）的研究人员分析了包覆成型工艺，重点关注包覆成型复合层压板与注入的聚合物树脂/增强复合材料之间的粘合强度。使用过程建模和机械测试，他们评估了单步和双步过程。结果表明，包覆成型的复合材料零件的工艺机制和所得材料结构和机械性能明显不同。
从 De Gennes 的关于无定形聚合物的蠕动和愈合的经典蠕动理论开始，开发了一种替代方法来描述半结晶材料的强度发展。对熔化程度进行了初步描述，以预测作为半结晶基体材料 PA6 和 PEEK 成型和随后树脂注射过程中界面处热机械历史函数的结合强度。
完整的文章“热塑性复合材料包覆成型工艺分析：界面强度”可在材料前沿中找到。在这里阅读更多关于 TPRC 的二次成型研究。
反应
Piere Gill deGennes 在 1971 年提出的一个理论，后来由 Maasai Doi 和 Sam Edwards 扩展到管模型。它描述了聚合物长链在浓溶液和熔体中的热运动，假设单个聚合物链受到相邻聚合物链的约束，主要以蛇形方式沿着它们自己的轮廓移动。因此它的名字来源于拉丁语 reptare ， 蠕变。据报道，基于爬虫的模型已成功地协调了广泛的实验观察结果，并且与最近的计算结果大体一致。
参考资料 | “激活的爬行：聚合物动力学与密度波动的耦合”和“爬行和管模型”来自polymerdatabase.com
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