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巴斯夫 3D 打印解决方案将为 Paxis 的新 WAV 技术提供增材制造材料。目前正在开发中，旨在满足增材制造用户、先进制造以及传统制造市场的需求。
两家公司表示，WAV（Wave Applied Voxel）工艺是在牢记最终用户的基础上创建的，旨在解决当前基于液体树脂的技术的体积问题。
据报道，巴斯夫用于严苛应用的 Ultracur3D ST 45 反应性聚氨酯光聚合物旨在满足功能应用对高精度和机械强度的要求。 Ultracur3D ST 45 可用于通过使用各种设备来生产高性能功能部件，例如立体光刻 (SLA)、数字光处理 (DLP) 或液晶显示器 (LCD)。
Paxis 的主要重点是航空航天、汽车、牙科和医疗领域的商业制造应用，以及识别先进制造中的潜在垂直市场，这些市场迄今为止由于现有技术的局限性而被忽视。
树脂
几乎所有金属 3D 打印工艺都依赖于金属粉末。无论是用作原材料还是捆绑在细丝中，它都是使机器能够增材制造零件的基本成分。这意味着增材制造中金属 3D 打印材料的可用性几乎完全取决于粉末形式融合在一起的难易程度。例如，铝粉比钢更难融合在一起，钢更容易粘合，因此在金属 3D 打印材料中不太常见。 请求演示 与传统制造方法相比，最有用的金属 3D 打印材料为制造商提供了最大的附加值。通常这源于可加工性。工具钢和钛等难以加工的材料传统上很难加工，但由于可加工性并不等同于可印刷性，因此这些金属可以在 3D 打印机上以最少的劳动力以固定的、低成本的每个零件制造。 让我们回顾一下 Markforged
巴斯夫（美国密歇根州怀恩多特）和丰田汽车北美研发部（美国密歇根州安娜堡）于 8 月 5 日宣布，该公司的 2021 年新款丰田 Sienna 在轻量化方面取得了成功 .该车辆计划于今年晚些时候推出，最近获得了著名的 Altair Enlighten 奖，以表彰其在减轻第三排座椅质量的车辆重量方面取得的成就。 值得注意的是，在之前的车型中，第三排座椅由 15 种不同的钢部件组成，使其非常沉重。丰田指出，由于它希望车辆的第三个座椅更轻且具有成本竞争力，同时超出所有性能标准，因此该公司求助于巴斯夫来帮助他们实现这一轻量化目标。 美国密歇根州萨林市丰田研发中心的丰田技术战略规划办公室的 Todd
当我们谈论制造中的“敏捷性”时，有时可能不清楚我们真正在谈论什么。 有哪些敏捷机器人部署示例？ 是什么让机器人单元变得敏捷？ 在 21 世纪的第三个十年，敏捷机器人正在成为制造业增长的重要驱动力。能够快速应对不断变化的市场力量的制造商，更有机会在行业历史上这个动荡的时刻生存和发展。 但是，尽管您可能认识到在当前环境下保持敏捷的好处，但您可能不清楚如何开始。 什么是敏捷机器人？ 决定机器人敏捷性的因素有哪些？ 哪些应用适合敏捷机器人部署？ 大多数人认为的敏捷机器人 敏捷性是公司抓住新机遇并改进流程以应对这些机遇的能力。敏捷的公司能够快速改变。 机器人技术是任何敏捷制造商的
3D 打印的世界在医学领域非常普遍 ，虽然很多人都不知道。可以说，2011 年是 3D 打印在该领域蓬勃发展的一年，这要归功于 Kaiba Gionfriddo 的案例。女孩海马生来就患有气管衰弱到塌陷的疾病。尽管插管，女孩仍然有呼吸停止的时刻，这也影响了她的心脏。但感谢 Green 和 Hollister 的介入 , 两位生物力学工程专家，他们设计、打印并在 Kaiba 气管中连接了一种生物相容性 设备快速高效。 海马得救并改善了她的生活 . 受此事件的影响，医学领域开始越来越多地使用 3D 打印，并且是目前医学领域无限进步的基础。 在接下来的几行中，我们将讨论 3D 打印应用较多的医学
