掌握环氧树脂：专家提示、技巧和完整指南
如何使用环氧树脂：技巧和一般知识
指南。
定义： 环氧树脂是一种双组分热硬化液态聚合物。
除了“技术”定义之外，环氧树脂是一种液体产品 如果暴露在 10-15°C [50-59 F] 的最低温度下，就会开始催化然后固化 .
对于第一次接触该产品的人来说，以下是一些“基本”要点。
如何定量树脂？
由于它是一种双组分产品，因此包装有 2 个容器，一个装有树脂“A”，另一个装有固化剂“B”。
配备电子秤 称重克数并用容器混合液体
- 将您认为需要的 A 量放入容器中，尽量得到以克为单位的整数（例如 200 克 [0.44 磅]），这样可以更轻松地计算需要添加多少固化剂；
- 每种产品都在 B 的容器上（甚至在两者上）都有使用率;
- 我们以 100A:60B 为例。 将之前称重的 A 克数（200 克 [0.44 磅]）乘以 60，然后除以 100， 结果将显示克数 B 待补充。
实际例子（比例100：60）
40 克 [0.08 磅] 组分 A。 B组份应该添加多少？
溶液 A 40/100 =0.40 A 0.40×60 =24。这意味着 24 克 [0.05 磅] 的 B .
该公式可用于任何使用比例，100:50、100:30 等。
如何制备树脂？
准确测量后，树脂必须以不规则的方式混合（因此，不总是在同一方向）至少 2-3 分钟。 这段话很重要，因为如果只混合几秒钟，树脂在分子水平上就不会均匀，因此在某些部分会保持柔软/不透明
树脂的硬化程度是多少？
硬度取决于配方、静置时间和催化温度。
此外，树脂的机械阻力在应用后 4-5 天持续增加。
所以，24小时后它可能看起来仍然很软，但在接下来的几天里它会继续变硬，直到变得像“硬”塑料 （比如说“类似有机玻璃”）
环氧树脂固化需要多长时间？是否可以加速硬化？
同样在这种情况下，这取决于配方和温度。
然而，由于它是一种“热硬化”聚合物，受热越多，催化速度就越快。
一般来说，每升高 10°C [50 F]，催化时间就会减少一半。
示例
20°C [68 F] =3 小时 00 分钟
30° C [86 F] =1 小时 30 分钟
40°C [104 F] =0h45'
为了加速催化作用，使铸件靠近热源（即使是简单的散热器）就足够了。 但是要小心，不要加热厚度超过 1 厘米 [0,39”] 的铸件。实际上，由于质量效应（指南中对此进行了解释），树脂可能会加热太多
“质量”效果。
该术语用于描述以高厚度（大于 1 厘米 [0,39”]）浇注树脂时发生的放热现象（即放热）。实际上，A 分子与 B 分子结合时会释放热量，并且立即以最小厚度分散。 当铸件厚度高于 1 厘米 [0,39”] 时，热量消散得更慢，因此铸件开始升温。
这种加热进一步加速反应，导致温度进一步升高。因此，必须避免一次倒入过多的树脂，以防止其“煮熟”（产生裂纹、气泡和变暗）。
树脂变黄吗？
任何树脂（即使带有“广告中的”紫外线过滤器）如果暴露在阳光下，迟早都会变色，变成琥珀色。 可能需要几周或几年的时间，具体取决于暴露在阳光下的时间（在室外，它会很快变黄）、树脂的厚度（树脂越厚，越明显）和着色类型。例如，如果树脂的颜色是红色或黑色等“浓”色调，则泛黄现象将不会明显……而如果是白色或粉红色，您会更快发现它。
树脂通常具有减少泛黄的特性，因此可用于制造几年内不会变色的制造产品 （如果存放在室内），例如绘画、桌子或珠宝。
如何去除凝固后出现的表面不透明或小波纹？
这些表面不透明性（尤其是在寒冷季节）是环境湿度影响的结果，会在铸件表面产生铜绿。一开始你不会注意到它，但一旦它凝固，你就会看到亚光光环，甚至在某些地方出现褶皱的薄膜。
为了避免这种情况，有几种策略：
- 在低湿度下工作 （除湿）或温暖的环境；
- 在倒入 2 种成分之前将其加热 （例如将它们放在散热器上）；
- 将树脂与硬化剂混合，仅在开始加热时才使用（以便当其仍在容器中时反应就开始）。这个操作很重要，但需要小心。
树脂（根据您准备的数量，由于“质量”效应）实际上可能需要几十分钟才能加热。 应每 5 分钟检查一次，一旦达到 40°C [104 F]（即比我们的手还热的时候），就可以使用它。这样，一部分分子已经发生反应，因此不易受到环境湿度的影响。但注意不要等待太久才倒入，否则可能会在容器中凝固！ - 最好不要在晚上或下雨时（因为环境湿度增加）使用；
- 请勿涂抹在仍保留水分的表面上，例如湿混凝土或未干燥的木材。
如何抛光树脂？
有几种方法。很大程度上取决于待抛光表面的尺寸和规则性。
表面越大（或不规则，例如宝石或微型模型），使用喷漆就越好。 用于家具涂漆的透明聚氨酯喷涂 是理想的。 如果没有，您可以在五金店找到透明丙烯酸喷雾剂，这是一种非常常见的备用方法。不过，为了获得良好的效果，至少需要喷涂 2-3 层。
肯定能获得最佳美观效果的方法是用砂纸（最大1500目）手工抛光，然后用经典的“抛光”完成 （即抛光膏）用于抛光汽车大灯的塑料。然而，这种技术需要经验和轨道抛光机，否则仍然会出现划痕和不规则现象。仅建议拥有适当设备的专业人员以及不太大且相当规则的物体。
另一种方法是涂环氧树脂面漆 用刷子（或通过铸造）， 打磨至400目后。
我们建议等待树脂变得更加粘稠（通过在制备后将其放置在容器中），然后达到接近“蜂蜜”的稠度。此时，您可以开始用画笔应用它（或者如果您想实现镜面效果，则可以通过铸造）。
如何去除树脂铸件中的气泡？
尽管脱气机需要 100% 去除气泡，但有一些技巧可以帮助您最大限度地减少工件中气泡的出现。
- 混合树脂的时间较长，但更仔细；
- 当您倒入树脂时，尽量不要将其从上方掉落， 但倒得尽可能靠近表面；
- 混合树脂后，静置几分钟 ，以便气泡上升；
- 一旦铸造，移动热源 （热风枪或火焰，而不是吹风机）在其上以打破表面上的气泡。
树脂硬化后，是否可以对其进行打磨、切割或穿孔？
当然。一旦催化良好（24h-48h），根据催化温度，树脂可以像普通硬塑料一样加工。
什么可以用来给树脂着色？
基本上，什么都可以。包括粉末、天然土、金属颜料。只要着色剂是“干燥”的（例如粉末或沙子），就没有问题（只要它们完全干燥）。
相反，当您想要添加糊状或液体颜色时，您需要验证它们是否与环氧树脂兼容。
如果它们不兼容 （例如漆或水粉），只能添加几滴， 因为过量的剂量可能会影响树脂的力学及其光泽（例如，使其变得更软或更粘）。
总结......三大黄金法则
由于记住所有提示很困难，我们建议初学者重点关注 3 个要点：
- 使用电子秤正确配料和混合 并混合至少 2 分钟。
- 在最低温度 20°C [68 F] 下施工，应避免潮湿的施工环境（或表面） （如果您不确定水分含量，请在倒入树脂之前先将其加热，如本指南开头所述）。
- 使用热风枪/火焰 去除表面气泡。
树脂