新的洗涤槽提供更快的后期处理
增材制造在过去几年发展迅速。新的进展，从更快、更大的打印机的开发到新耗材材料科学的进步，不断创新并扩大了增材制造的应用范围。
令人惊讶的是，熔融沉积成型 (FDM) 印刷的一个方面保持不变，那就是去除支撑材料的过程。 FDM 打印部件由模型材料（如 ABS 热塑性塑料）和可溶支撑结构组成。支撑结构，通常称为 SR20 或 SR30，在模型构建过程中被挤压成型，用作脚手架以适应复杂的几何形状，并确保可以一致地创建即使是复杂的零件。
打印完成后，3D 打印部件上的支撑结构通过将部件置于加热和搅拌的氢氧化钠 (NaOH) 浴中来去除。将部件浸泡数小时，具体取决于部件的尺寸/复杂程度和支撑量。
在此期间，支撑材料被氢氧化钠化学溶解，而 ABS 模型特征保留。对于需要快速打印零件吞吐量的用户来说，支持流程在流程中造成了瓶颈。
古老的谚语“需要是发明之母”当然适用于这种情况。在这种情况下，本发明是一种去除支撑物的新工艺，将经典的氢氧化钠浴与洗碗机巧妙地融合在一起。
Almco 是新支持去除系统背后的公司，该系统采用传统的浸入式钠方法并增加了旋转循环。该零件不再留在罐中漂浮，而是现在连接到连续旋转的底座上，同时被许多氢氧化钠喷雾器击中。这个新的支持删除过程拥有一些非常令人印象深刻的数字。您在上图中看到的部分使用浴缸需要大约 10 个小时。
使用 Almco 的系统，移除所有支撑需要 90 分钟。但是等等，还有更多——因为部件在旋转而不是浸泡，所以它的干燥时间要快得多。
我们一直期待看到新技术将如何帮助我们的 FDM 用户增强他们的整体快速原型设计和增材制造。我们很高兴有一些公司（例如 Almco）正在开发产品，以使 FDM 社区能够大幅缩短零件加工时间。
标签：Almco、FDM 零件、Stratasys、洗涤槽
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