Stratasys将Fortus FDM系统ASA塑料扩展至10种鲜艳色彩

塑料行业是全国最重要行业之一。塑料充斥生活：食品容器、安全装置、儿童玩具、露台家具，仅举几个显例。对塑料的需求支撑着 Plastech Corporation 和 The Oakwood Group 等迪尔伯恩企业生存。 迪尔伯恩众制造商中，Plastech Corporation 是全国服务客户的定制注塑服务商。注塑领域，像 Plastech 这样的公司可用注塑机器人自动化改进应用。注塑机器人使材料注入模具更一致，且流程更快。 机器人在塑料领域用途远不止注塑。迪尔伯恩另一塑料公司 The Oakwood Group 可多方式用机器人。机器人自动化可用于物料搬运如压机上下料、卸载、包装、码垛

ASA 是 BASF 1970 年以 Luran S 商标推出的非晶热塑性三元共聚物，结构类似 ABS。核心差异：ASA 用丙烯酸酯弹性体，ABS 用丁二烯弹性体。 ASA 归类工程塑料：长期户外暴露（日晒、雨淋、寒冷、海水盐雾）下仍保持外观与抗冲击性。故广泛用于日常可见制品：房屋屋顶覆盖件、电气接线盒、汽车前格栅、玩具、户外结构件（管材、型材）等。 ASA 丝材在 3D 打印中的应用 ASA（丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯）因被开发为“进阶版 ABS”，在 FDM/FFF 用户中日益普及。PLA 用量最大，ABS 是抗应力功能件主力，但两者有短板：ABS 易翘边（大件尤甚），需恒温腔机型（如 3N

承接上文 PETG vs PLA，本文对比 **PETG、ABS、ASA** 三足鼎立格局。 PETG 与 ABS 为 **FDM/FFF 双料霸主**：前者强易平衡，后者工业深耕多年。ASA 因**极致机械+环境耐受**加速圈粉。 ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）是工业外壳/外露件**通用塑料王者**，硬度、耐化学、刚性、100°C 耐热俱佳，可喷漆/电镀。ASA（丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯）定位**进阶 ABS：免喷涂耐候**。 力学层面：两者抗冲击好，PETG **韧性/回弹更强**；ABS **硬度/刚性更胜**。ABS 可**无变形机加工**（得益于 Tg=100°C 高稳定性），常规

在 3D 打印领域，日益增长的需求是拓展各类零件的制造可能性和表面处理，以推动行业发展。本文介绍基于 FDM 3D 打印机制造零件的镀铬工艺。 新材料的出现，如 PC-ABS，彻底改变了 FDM 3D 打印，不仅因为它具有优异的机械性能和耐恶劣环境能力，还因为它是实现优异表面镀铬效果时最常用的塑料之一。塑料件镀铬用于制造装饰性或非功能性零件，呈现与镀铬金属完全相同的光洁度，但重量更轻、成本更低。 图 1：Polymaker PC-ABS 打印件。来源：Polymaker 由于塑料是非导电材料，必须经过一系列高毒性、难控制的工序，使其能吸附构成镀铬层的金属层。为获得理想、均匀且光亮的镀层，需