Markforged 使用 3D 打印软颚制作前 25 个 Mark
MarkForged 使用 3D 打印的软颚制作前 25 个标记
它发生在我们所有人身上。第一个样品很好。然后生产批次进入完全加工，阳极氧化和错误。我们在 MarkForged 运送的前 25 台机器发生了这种情况。 6061 铝制铣削夹具是错误的，我们正好赶上了最后期限。这是我们修复它的方法。
当然在最后一刻出了问题
一个工具坏了，它在保持 Z 轴标志的口袋中雕刻了最后的半径。我们本可以轻松地摧毁标志基础并发送 25 台几乎完美的、功能较少的机器，但这会将问题传递给我们的第一批用户。这是不能接受的。我们必须尽快回去修理口袋。
这是我们 Mark One 打印机开发的早期阶段，因此我们拥有的几台机器一直在不停地运行测试。很难优先打印一些可能比打印测试更有效的工具。但实际上，即使我们也只是习惯于用铝加工钳口。
因此，我们从 6061 中加工出第一个返工夹具并进行了尝试。下巴工作得很好，直到我们意识到它划伤了朝前的表面。现在我们面临另一个艰难的选择——我们是按时发送划痕的、功能完善的 Mark One，还是发送没有 z 标志的不完善的 Mark One？
用尼龙 + Kevlar 软爪制作完美机器
那时我们有了一个想法。让我们用凯夫拉 (r) 打印一个柔软的下巴，并在外面加几层尼龙以防止刮伤。凯夫拉 (r) 确保即使有人过度拧紧虎钳也足够坚固。
MarkForged 团队将 Solid Edge 模型导出为 STL 并将其导入到我们的 Eiger 软件中。软件自动添加了增强芳纶 (r)。估计打印时间为 17 小时。我们停止在其中一台打印机上进行测试，清洁、粘合并平整床。有人点击了“打印”，每个人都紧张地看了一夜。
打印成功。我们测量并测试了有史以来印在生产 MarkForged Mark One 上的第一个工具。柔软的下颚完美贴合虎钳。
印在 Mark One 上的第一个生产工具
坦率地说，我们的机械师起初持怀疑态度。有一些抱怨，关于 Kevlar (r) 的一些东西“感觉太轻了，不强。”一旦他夹住台钳中的零件，他就可以看出它没有屈服。我们能够轻松快速地雕刻所有 25 z 标志口袋。
现在机械师是一个皈依者。我们的第一个 Mark One 口袋完美，没有划痕。
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