现代机器人与三星工程合作，推进管道与钢架自动化生产

机器人软件公司RoboDK与DIY-Robotics、ATI Industrial Automation合作，发布机器人去毛刺组合应用包。公司称选去毛刺因任务对人枯燥、受益于机器人带来的更高一致性。新即插即用机器人去毛刺单元为此任务提供自包含系统，数天内可部署。 方案基于DIY-Robotics预工程机器人单元，ATI Industrial Automation提供其顺应性去毛刺工具。该工具通过顺应性刀尖适配零件和特征位置变异，能完成广泛去毛刺任务。 “机器人在编码语言和技术复杂性面前可能显得难驾驭，”DIY-Robotics总裁Steve Blanchette说。“机器人去毛刺单元主优势是即

机器人技术彻底改变了我们从事体力劳动的方式。几十年来，制造业通过实施装配线机器人执行特定精密任务，利用机器人焊接和制造的力量。现在，机器人技术更灵活，可安全重编程在复杂任务阵列间切换——意味着更高制造能力。 虽然一些制造商担心机器人会让人类焊工、机床操作员和制造工失业，但许多专家表示情况并非如此。事实上，公司和工人都在收获制造专业人士与机器人技术协作的红利。 以下是机器人为制造业增加巨大价值的几种方式： 机器人制造提高生产力 在制造中引入机器人的主要益处是生产力因素。因能以更高精度和速度执行制造过程，机器人缩短制造商总生产时间同时提高输出质量。机器人也能比执行相同任务的人类工作更长时间。 制

定制化与柔性是当前工业制造最热门关键词。客户渴望专属产品：印有名字的个性化须后水、配置随心的汽车、搭载最新5G天线的手机。定制化浪潮推向高混合生产——以极小批量制造数百万种不同产品。 同时，许多现代产品过于复杂，成熟自动化技术难以独当一面，制造商不得不辅以人工装配。人因能快速理解工艺变化而受重视。若这种柔性融入自动化流程将如何？ 柔性自动化（甚至自主）生产系统是制造商克服产品复杂度增长、满足定制化需求的圣杯。快速切换产品生产将成为迈向单件流、高度定制化未来的标志性能力。 小批量非本质难题，但现有生产流程难以适应，除非巨额投资构建日益复杂的基建。为避免指数级投资却可能不解决问题，许多企业寻求更

制造业溯源蒸汽革命，机器人制造肇始1960s。70-80s自动化爆发期，机器人接管焊装车身、包装码垛食品消费品、喷涂涂装均匀度超人工。核心铁律：工艺语言翻译适配机器人，产线必快、品质必优、品牌必强。 RobotWorx集成五大品牌，构建最优机器人制造系统匹配厂房预算。咨询：877-762-6881。