了解 Guhring 的 RT100XF:专为硬金属开发的高性能硬质合金钻头
在金属加工方面,耐用性和可靠性是关键。这就是为什么 RT100XF 是希望提高生产力和效率的机械车间如此引人注目的选择。我们与 Guhring 讨论了公司最新钻机的开发情况。
Guhring 的产品阵容中有一个新的钻头:RT100XF。该公司高性能钻孔产品系列的最新成员,在各种加工条件下都表现出令人印象深刻的性能,被称为“极致而强大”,但它的开发并不一定是一帆风顺的。
Guhring 的主要目标是制造一种可以针对特定材料的钻头,但该公司很快发现该钻头在其他材料上也能很好地工作。因此,Guhring 继续其开发并创建了一个适用于多个材料组的最终设计。
“从开发的角度来看,我们从成功设计用于钛和镍合金的 RT100HF 钻头经过验证的设计中汲取了一些关键设计特征,并进行了一些调整,这使我们能够显着提高钻头的性能钢,”Guhring 的产品管理和业务开发总监 Brandon Hull 说。
Guhring 的 RT100XF 如何兼具硬度和韧性
根据 Guhring 的说法,新系列钻头旨在满足高产量加工的苛刻要求和高工艺可靠性,是“硬度和韧性的完美结合”。
耐用性归功于 Guhring 专门为 RT100XF 开发的全新 K40XF 硬质合金牌号,该公司称其比标准硬质合金更坚韧。它在不牺牲硬度的情况下显着提高了钻头的韧性,并为刀具提供了更高的强度,同时保持了出色的磨损特性并降低了切削刃处微崩刃的可能性。所有这一切意味着 RT100XF 在刚性较低的加工条件下更加宽容。
Hull 说,通过在其专有的研发设施中进行研究和测试,Guhring 提出了一种改进的涂层工艺——更好地附着在硬质合金基材上——因此钻头的使用寿命更长,并且可以更好地排出材料。
“我们通过使用专门的预处理和后处理工艺改进了我们已经很受欢迎的纳米 Firex 涂层,该工艺提高了对硬质合金基材的附着力,并抛光了涂层的外层,以减少摩擦并改善排屑”,他指出。
新的高级功能
其他值得注意的优质功能包括高度抛光的凹槽,具有几乎镜面般的光洁度,可减少摩擦并允许切屑更有效地排出,并减少钻头操作过程中产生的热量,保护切削刃并防止零件被加工-变硬了。
5xD 和 7xD 钻头长度均采用双刃设计,可立即啮合,从而提高孔的同心度、圆度和直线度。双边距设计还提高了孔内侧壁的光洁度。
Hull 说,Guhring 通过利用先进设备和改进的细磨技术开发了其微观几何形状,使公司能够显着加强凿子中心和尖端珩磨的公差。
“它使我们能够应用更小、完全一致和可重复的真实半径珩磨,公差明显更小,而不是大多数制造商使用的传统 K-land 型珩磨,”赫尔说。 “这会带来更坚固的切削刃,从而延长刀具寿命和更可靠的钻孔过程。我们可以始终如一地生产和再现这些特征,同时保持最接近微米的公差。”
“我们还能够大幅改善切削刃的表面光洁度、薄板区域、凹槽和边缘的成品直径,”他补充道。
观看 Guhring 的 RT100XF 演练:
机械车间的绝佳选择
在效率对许多商店如此重要的时候,RT100XF 可能是工具系列的有用补充。它旨在缩短难以加工且耐磨材料的循环时间。可靠性和耐用性可能使 RT100XF 成为希望提高生产力的机械车间的一个令人信服的选择。
Guhring 工具具有一流的质量,它们以其强大的性能证明了这个价格标签是合理的。 Hull 说,如果您要钻 1,000 个难加工材料的孔,也许是硬化钢,RT100XF 看起来是一个很好的选择。
“这款钻头专为高产量应用、需要出色孔质量和可重复性的应用、需要高工艺可靠性的应用以及难加工材料的应用而设计,”赫尔说。 “这是一种具有多种用途的钻机,适用于那些寻求优质产品以最大限度地提高生产能力的人。”
Hull 补充说,根据加工的材料,RT100XF 能够以比其他钻头高约 20% 到 30% 的速度运行,从而显着提高生产率。一旦工具磨损,Guhring 可以将其修复为原始几何形状和涂层,其成本仅为美国修复工厂新工具成本的一小部分。
由制造商研发领导
几年来,制造商一直致力于使用一种或两种不同类型的钻头覆盖所有材料,以覆盖所有基础,但最近出现了针对特定材料和特定应用工具的趋势,赫尔说。他补充说,一些客户确实经常使用钛或不锈钢,他们需要专门为这些材料设计的工具。
几年前,Guhring 推出了 RT100S——一种专为钢铁高产应用而设计的钻头。赫尔说,虽然它在钢中效果很好,但在其他材料中存在局限性。随着 RT100XF 的后续开发,Guhring 的设计不仅在钢材方面表现出色,而且在钛和镍合金、不锈钢和铸铁方面也表现出色。
“因此,尽管 Guhring 试图针对特定的材料应用,该公司还是推出了一种在多个材料组中都能很好地工作的钻头,”他补充道。
这种多功能性是由 Guhring 控制其生产的战略及其内部研发设施推动的,这些设施在硬质合金开发、机械和设备工程以及公司涂层技术的开发方面发挥了重要作用。
“我们在研发上花费了大量时间和资源,以确保我们最终得到最好的工具,”赫尔说。
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