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应力集中是零件设计中易开裂的点，但通过正确设计选择可降低此类失效潜力。在最新Fast Minute视频中，高级研发工程师Tristan Antonsen讨论应力集中——及如何应对——当您用任何制造工艺制造零件时。
应力集中可出现在任何零件、任何制造工艺中。如果不关注它们，零件会过早弱化断裂。
应力集中是设计中应力上升速度远超周围区域的点。
看这个零件。这个角会导致应力集中形成。一点压力使应力急剧增加，导致开裂。
应力集中发生在几何突变处——尤其是尖角。所以如果需要尖角，用倒角或圆角更均匀分布应力。
您可以看到加倒角后零件变得坚固得多。
孔和缺口也易产生应力集中。当您认为无法避免时，考虑如何用周围材料应对它们。
如果可能应力集中位置不明显，运行有限元仿真可帮助识别它们可能出现的位置。
如果有任何问题，联系我们团队。我们承诺无压力体验。
了解更多如何缓解应力集中，或联系我们获取优化零件设计指导。
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工业技术
零件几何、目标单件成本等因素影响如何最佳制造零件的决策。在最新Fast Minute视频中，数字销售经理Gabe Smith讲解三轴与五轴加工的区别及何时使用各类CNC加工。 逐字稿： 客户常问三轴还是五轴加工最适合其项目。让我们分解一下。 三轴加工中，刀具沿X、Y、Z轴切削。可指车削——工件旋转、车床成型部件，或铣削——旋转切削刀具沿线性方向从工件去除材料。 若仅需切削平面，三轴机床是首选。它们成本较低、准备时间较少。 五轴机床中，刀具沿X、Y、Z轴移动并绕A、B轴旋转。这让操作员无需在操作间重新定位工件，即可从所有方向接近零件。 五轴加工产出更高、精度更高。但五轴加工因专用设备和专家机师
正确的零件公差有助于在制造过程中节省时间、金钱和资源。设计新零件时，不仅要考虑整体几何尺寸和公差（GD&T）最佳实践，还要考虑公差叠加对零件的影响。在最新Fast Minute视频中，资深工程师Megan Behnke深入讲解如何分析零件公差叠加。 逐字稿： 公差叠加是我们大多数人在工作中必须学习的关键工程概念。 正确的公差叠加分析确保零件可制造且能正确与其他组件交互。想象收拾积木。每个积木尺寸必须正确。即使有些略有偏差，它们也无法拼合。 公差越严，零件越难越贵加工。所以使公差尽可能大。为此，仅为真正需要的特征显式定义公差。未标注尺寸特征将由应用于整个零件的通用公差控制。 您还应评估制造限制
钛及合金凭借高强、轻量、耐蚀、高低温性能稳定，广泛用于航天、汽车、国防、运动装备、医疗结构件。但钛独特热学性能使其不适某些场景、却在其他场景大放异彩。 钛极端温度下表现异于常规金属，使用前必须理解其热学性能。例：高温下钛虽保强但难散热，易热积聚；部分钛合金却在极低温表现卓越。 本文探讨钛高温/超低温热学性能及其对常见应用的影响。 钛高温热学性能 高熔点、高循环疲劳强度使钛胜任极端温度。暴露高温时保护性氧化过程赋极佳耐蚀，纯氧气氛中氧化降低。故用于航空发动机、军舰、航天器、导弹、电厂管道。 工业纯钛 高比强、熔点约 3034°F、密度 ~4.5 g/cm³，适配高温部件。但高温摩擦接触其他金属易
压光/压延非日历，而是材料表面改性工艺：塑料、橡胶、织物通过圆筒辊隙受压，改变物理属性(厚度、密度、光泽、平整度、阻隔性等)。 起源手工：1700s纺织厂雇工人手工压布，工人甚至被称为calendars(压光工) 压力窗口500-5000 PSI：软材低压(纸~500 PSI)，硬材高压(塑料/橡胶需更高压力充分压实)。压力不足材料不变形、不成型 四大经典表面效果： — 亚光/半光(Beetled，棉织物得缎面感) — 水纹/木纹(Moiré/Watered，经纬线差异扁平化) — 压花(Embossed，定制辊刻蚀logo/花纹) — 条纹/筋纹(Schreiner，刚性辊压出肋条纹)
