了解您的材料：聚碳酸酯 (PC)

自 20 世纪中叶发展以来，聚碳酸酯 (PC) 已成为制造业中越来越受欢迎的材料。如今，全球每年生产约 270 万吨聚碳酸酯。多年来，各家公司为聚碳酸酯创造了不同的配方，因此有多种行业等级的聚碳酸酯可供选择。有些形式具有更多的玻璃纤维增​​强剂，而另一些形式则具有紫外线稳定剂等添加剂，可防止长期日晒。

这种无定形热塑性塑料坚固且用途广泛，耐热、耐冲击和许多化学品。因此，聚碳酸酯非常适合需要坚固或反复消毒的部件，并且通常用于汽车和医疗行业。

聚碳酸酯的制造方法

每家公司生产的聚碳酸酯略有不同，但聚碳酸酯材料传统上是通过双酚 A 和碳酰氯的缩聚反应制成的。然而，由于碳酰氯的毒性极大，许多公司开始改用碳酸二苯酯。

无论使用碳酰氯还是碳酸二苯酯，都需要在氢氧化钠中的双酚 A 溶液，然后将其与有机溶剂中的碳酰氯或碳酸二苯酯溶液混合，从而进行聚合。当聚碳酸酯形成时，它最初将处于液态。将溶液蒸发形成颗粒，或者需要引入乙醇以沉淀固体聚合物。

一旦创建，聚碳酸酯通常以棒状、圆柱状或片状出售，可用于各种制造过程。聚碳酸酯与热成型、挤出和吹塑兼容，但最常用于注塑成型。毕竟，作为一种热塑性塑料，聚碳酸酯可以熔化、冷却和再加热而不会燃烧或显着降解，是一种理想的注塑成型材料。

在注塑成型过程中，聚碳酸酯需要在高温下进行加工，并在高压下注入模具，因为聚碳酸酯的粘性很大。熔体温度应在 280°C 至 320°C 之间，模具温度应在 80°C 至 100°C 之间。但是，这些数字可能会根据所使用的聚碳酸酯等级而有所不同。例如，高温聚碳酸酯需要 310°C 和 340°C 之间的熔融温度和 100°C 和 150°C 之间的模具温度，而 PC-ABS（聚碳酸酯/丙烯腈丁二烯苯乙烯）混合物的熔融温度仅需要在240°C和280°C之间，其模具温度可以低至70°C，最高可达100°C。

聚碳酸酯材料的性能和机械规格

虽然聚碳酸酯有几个等级，每个等级都有自己的分子量、结构和性能，但所有聚碳酸酯都有一些共同点。

一方面，它们以其韧性和高抗冲击性而闻名。因此，聚碳酸酯通常用于需要可靠性和高性能的应用。

尽管聚碳酸酯具有韧性和强度，但重量轻，与其他材料相比，具有广泛的设计可能性和相对容易的安装。

聚碳酸酯也非常耐热和耐火。聚碳酸酯可以在高达 140°C 的温度下保持其韧性，这意味着聚碳酸酯部件可以承受反复消毒。聚碳酸酯还具有 90% 以上的透光率和对稀酸、油、油脂、脂肪烃和醇类的良好耐化学性。

聚碳酸酯的特性取决于其分子质量和结构，因此每种材料都略有不同。为了让您了解您可以期待什么，以下是一些典型的关键特性和规格：

• 比重：1.21
• 熔体温度：295 – 315°C
• 模具温度：70 – 95°C
• 热变形温度：0.45 MPa 时为 137°C
• 抗拉强度：61 MPa
• 抗弯强度：90 MPa
• 收缩率：0.5 – 0.7%
• 洛氏硬度：118R

如您所见，聚碳酸酯制造有很多可供选择的地方。但是，在为项目选择此材料之前，您需要了解一些事项。例如，其机械性能在长时间暴露于超过 60°C 的水中后会降低。聚碳酸酯还容易划伤，制造成本高于许多其他材料，并且容易受到稀释的碱、芳香烃和卤代烃的影响。此外，不含紫外线稳定剂的聚碳酸酯配方在暴露于紫外线时有时会随着时间的推移而变黄。

聚碳酸酯在日常生活中的常见用途

聚碳酸酯的韧性和高抗冲击性使其成为汽车行业制造商的热门材料选择，尤其是在涉及必须透明或半透明且经常受到冲击的部件时，例如前照灯和转向灯透镜。

在医疗行业，从培养箱到透析机外壳的所有物品中都可以找到聚碳酸酯。毕竟，聚碳酸酯坚韧、耐热、尺寸稳定，并且能够通过 FDA 批准的方法（包括高压灭菌器和辐照）进行灭菌。聚碳酸酯可用于血液过滤器、储液罐和氧合器，以及手术器械。此外，由于其透明性，聚碳酸酯使医生能够更轻松地监测血液并跟踪输液情况。

聚碳酸酯也是许多家用电器的首选材料，例如搅拌机、吹风机、冰箱和电动剃须刀。聚碳酸酯的其他常见用途包括外部照明装置、机械防护装置、防护装备、防弹玻璃、保险丝盒、电视外壳、屋顶、天窗、温室、手提箱、眼镜和饮料容器，例如婴儿奶瓶、吸管杯和可再装水瓶。

开始使用聚碳酸酯

聚碳酸酯是一种坚固且耐冲击的热塑性塑料，用于各种行业。然而，市场上有几种不同的聚碳酸酯，每种都有自己的特点。对于不熟悉聚碳酸酯或希望使用可能更适合特定应用的材料制造零件和产品的产品团队，与 Fast Radius 等经验丰富的制造合作伙伴合作可以让他们大有不同。想看看聚碳酸酯是否适合您的下一个项目？创建一个帐户并上传您的零件文件或立即联系我们开始使用。

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